Comme nous le savons tous, avec le développement rapide de la troisième révolution industrielle ainsi que la réforme et l’innovation continues de la technologie des produits, il y a de plus en plus d’exigences en matière de fabrication et de performance des matériaux.
TPM3D est le seul fabricant d’impression 3D dans la région de la Grande Chine avec la certification TUV (CE) de TUV Rheinland. Il comprend les besoins d’application des utilisateurs finaux et gagne les éloges universels de tous les utilisateurs indépendamment de la stabilité d’impression et de la supériorité du produit de l’équipement SLS, ou des exigences matérielles sur les performances de conception du produit, en particulier en termes de fabricants de prototypes, il peut apporter des avantages directs pour les clients avec environ 50% moins de coûts d’impression.
Certaines personnes peuvent se demander comment le coût de fabrication de prototypes coûteux peut être considérablement réduit. Maintenant, nous aimerions faire une explication détaillée comme suit!
Première efficacité : efficacité de l’équipement ---- de l’espace
Tout d’abord, avec près de 20 ans d’expérience et de technologie de service de prototypes, TPM3D peut répondre à l’efficacité économique du client autant que possible lors de l’amélioration continue de l’équipement. En raison de la structure compacte de l’équipement, le coût de l’espace occupé sera considérablement réduit. L’hôte principal ne prend que 2,6 m2 de surface, contre 3,7 m2 d’occupation spatiale d’autres produits similaires. En Chine, où l’espace d’usine est très coûteux, le coût de l’occupation de l’espace d’équipement est également une question qui mérite d’être prise en compte.
Deuxième efficacité: alimentation en poudre ---- efficacité du temps
En ce qui concerne la conception de l’alimentation en poudre du dispositif de frittage, le mode d’alimentation bilatérale en poudre avec grattoirs est adopté, ce qui non seulement raccourcit la vitesse d’alimentation en poudre, mais économise également la consommation d’azote ainsi que d’électricité. Le taux d’oxydation des matériaux dans un environnement à haute température a également été réduit pour rendre la qualité de la poudre plus stable et moins de coûts d’utilisation.
Troisième efficacité : numérisation ---- efficacité de la main-d’œuvre
Grâce à l’Iradion Laser CO2, la vitesse de balayage des équipements TPM3D peut atteindre 15 m/s tandis que les produits d’autres marques ne peuvent atteindre que 10 m/s et le diamètre du spot lumineux peut atteindre 0,3 mm. Avec la structure intégrée pour une température constante dans la même chambre, il peut effectuer une compensation en ligne dans la détection de température à point unique tout en augmentant la vitesse de chauffage de la poudre. En outre, l’équipement TPM3D dispose d’un système de refroidissement actif intégré, et le cylindre plein de matériaux peut être remplacé dans les 5 heures suivant le refroidissement actif, ce qui peut économiser jusqu’à 5 heures de temps de refroidissement par rapport à un équipement SLS similaire en Chine. Par exemple, pour imprimer une pièce d’une hauteur égale à 150 mm ou moins, TPM3D remplace le cylindre de matériau par une impression secondaire dans l’heure suivant le temps de refroidissement. L’équipement TPM3D réduit considérablement le temps de chauffage et de refroidissement de la poudre, ce qui peut réduire les coûts de développement des fabricants de prototypes.
Quatrième efficacité : consommables ---- efficacité matérielle
TPM3D a déployé de grands efforts pour développer des matériaux d’impression. En février 2018, TPM3D a spécialement introduit plusieurs types de matériaux hybrides avec un taux de réutilisation élevé. Le taux de réutilisation de l’ancienne poudre est aussi élevé que 95% et le coût de la nouvelle poudre peut être réduit jusqu’à 20%. Il existe de nombreux types de matériaux avec un taux de réutilisation élevé, y compris le nylon 6/11/12 avec des fonctions complètes ainsi que les matériaux hybrides en nylon poudre d’aluminium / fibre de verre (veuillez vous référer aux descriptions détaillées des matériaux dans les chartes suivantes). Le TPU et le PEEK développés indépendamment comblent même le vide dans l’approvisionnement de toutes les poudres plastiques de frittage.
Cinquième efficacité : puissance ---- efficacité électrique
L’équipement TPM3D a une forte stabilité et une faible consommation d’énergie. La consommation d’énergie par heure n’est que de 8 KW, ce qui est près de 50% inférieur à celui des équipements similaires de 15 KW sur le marché. Dans le cas de 12 heures de travail par jour et de 1 yuan de kilowattheure, la consommation annuelle d’électricité pour les équipements SLS similaires sur le marché est de 65 700 yuans, tandis que les équipements TPM3D ne coûtent que 35 040 yuans, ce qui peut permettre d’économiser jusqu’à 30 660 yuans. De manière très impressionnante, les heures de fonctionnement des appareils d’impression 3D de nombreux fabricants de prototypes sont bien plus que cela, de sorte que les avantages qui en résultent sont évidents.
Selon les cinq efficacités présentées ci-dessus, nous aimerions faire un résumé basé sur les données d’application de l’équipement d’impression TPM3D S360. S360 couvre une surface de 2 * 1,3 m = 2,6 m2, le volume de moulage effectif est de 0,35 * 0,35 * 0,59 = 0,0722 m3, la consommation totale de poudre est de 33,6 kg. Selon la proportion de 20% de poudre neuve, le prix de 450 yuans / kg et la hauteur d’impression de 0,12 mm, nous pouvons tirer la conclusion que le prix par millimètre est de 5,4 yuans tandis que celui d’autres équipements similaires est de 8,16 yuans, soit environ 150% de la différence de coût des matériaux. Alors, pourquoi hésitez-vous encore maintenant? Venez rejoindre l’équipe personnalisée d’économie d’argent de TPM3D dès maintenant. Il n’y a rien que nous ne puissions faire et nous vous apporterons des surprises inattendues!
Certaines personnes peuvent se demander comment le coût de fabrication de prototypes coûteux peut être considérablement réduit. Maintenant, nous aimerions faire une explication détaillée comme suit!
Première efficacité : efficacité de l’équipement ---- de l’espace
Tout d’abord, avec près de 20 ans d’expérience et de technologie de service de prototypes, TPM3D peut répondre à l’efficacité économique du client autant que possible lors de l’amélioration continue de l’équipement. En raison de la structure compacte de l’équipement, le coût de l’espace occupé sera considérablement réduit. L’hôte principal ne prend que 2,6 m2 de surface, contre 3,7 m2 d’occupation spatiale d’autres produits similaires. En Chine, où l’espace d’usine est très coûteux, le coût de l’occupation de l’espace d’équipement est également une question qui mérite d’être prise en compte.
Deuxième efficacité: alimentation en poudre ---- efficacité du temps
En ce qui concerne la conception de l’alimentation en poudre du dispositif de frittage, le mode d’alimentation bilatérale en poudre avec grattoirs est adopté, ce qui non seulement raccourcit la vitesse d’alimentation en poudre, mais économise également la consommation d’azote ainsi que d’électricité. Le taux d’oxydation des matériaux dans un environnement à haute température a également été réduit pour rendre la qualité de la poudre plus stable et moins de coûts d’utilisation.
Troisième efficacité : numérisation ---- efficacité de la main-d’œuvre
Grâce à l’Iradion Laser CO2, la vitesse de balayage des équipements TPM3D peut atteindre 15 m/s tandis que les produits d’autres marques ne peuvent atteindre que 10 m/s et le diamètre du spot lumineux peut atteindre 0,3 mm. Avec la structure intégrée pour une température constante dans la même chambre, il peut effectuer une compensation en ligne dans la détection de température à point unique tout en augmentant la vitesse de chauffage de la poudre. En outre, l’équipement TPM3D dispose d’un système de refroidissement actif intégré, et le cylindre plein de matériaux peut être remplacé dans les 5 heures suivant le refroidissement actif, ce qui peut économiser jusqu’à 5 heures de temps de refroidissement par rapport à un équipement SLS similaire en Chine. Par exemple, pour imprimer une pièce d’une hauteur égale à 150 mm ou moins, TPM3D remplace le cylindre de matériau par une impression secondaire dans l’heure suivant le temps de refroidissement. L’équipement TPM3D réduit considérablement le temps de chauffage et de refroidissement de la poudre, ce qui peut réduire les coûts de développement des fabricants de prototypes.
Quatrième efficacité : consommables ---- efficacité matérielle
TPM3D a déployé de grands efforts pour développer des matériaux d’impression. En février 2018, TPM3D a spécialement introduit plusieurs types de matériaux hybrides avec un taux de réutilisation élevé. Le taux de réutilisation de l’ancienne poudre est aussi élevé que 95% et le coût de la nouvelle poudre peut être réduit jusqu’à 20%. Il existe de nombreux types de matériaux avec un taux de réutilisation élevé, y compris le nylon 6/11/12 avec des fonctions complètes ainsi que les matériaux hybrides en nylon poudre d’aluminium / fibre de verre (veuillez vous référer aux descriptions détaillées des matériaux dans les chartes suivantes). Le TPU et le PEEK développés indépendamment comblent même le vide dans l’approvisionnement de toutes les poudres plastiques de frittage.
Cinquième efficacité : puissance ---- efficacité électrique
L’équipement TPM3D a une forte stabilité et une faible consommation d’énergie. La consommation d’énergie par heure n’est que de 8 KW, ce qui est près de 50% inférieur à celui des équipements similaires de 15 KW sur le marché. Dans le cas de 12 heures de travail par jour et de 1 yuan de kilowattheure, la consommation annuelle d’électricité pour les équipements SLS similaires sur le marché est de 65 700 yuans, tandis que les équipements TPM3D ne coûtent que 35 040 yuans, ce qui peut permettre d’économiser jusqu’à 30 660 yuans. De manière très impressionnante, les heures de fonctionnement des appareils d’impression 3D de nombreux fabricants de prototypes sont bien plus que cela, de sorte que les avantages qui en résultent sont évidents.
Selon les cinq efficacités présentées ci-dessus, nous aimerions faire un résumé basé sur les données d’application de l’équipement d’impression TPM3D S360. S360 couvre une surface de 2 * 1,3 m = 2,6 m2, le volume de moulage effectif est de 0,35 * 0,35 * 0,59 = 0,0722 m3, la consommation totale de poudre est de 33,6 kg. Selon la proportion de 20% de poudre neuve, le prix de 450 yuans / kg et la hauteur d’impression de 0,12 mm, nous pouvons tirer la conclusion que le prix par millimètre est de 5,4 yuans tandis que celui d’autres équipements similaires est de 8,16 yuans, soit environ 150% de la différence de coût des matériaux. Alors, pourquoi hésitez-vous encore maintenant? Venez rejoindre l’équipe personnalisée d’économie d’argent de TPM3D dès maintenant. Il n’y a rien que nous ne puissions faire et nous vous apporterons des surprises inattendues!
