Antecedentes del mercado
Junto con el rápido crecimiento del mercado de la impresión 3D en polvo de polímero (especialmente en 2021, el tamaño del mercado global de esta tecnología superó la impresión 3D de fotopolímeros por primera vez), se ha convertido en la tecnología de impresión 3D más utilizada en la fabricación de productos finales. La sinterización selectiva por láser (SLS) fue la primera y ahora es la tecnología de impresión 3D en polvo de polímero más madura con una amplia gama de aplicaciones. El mercado plantea requisitos cada vez más altos paravolumen de conformado y eficiencia de impresión, dos indicadores clave de los equipos SLS industriales.
El equipo de impresión SLS industrial de gran formato se ha desarrollado para satisfacer la demanda del mercado
Para adaptarse a la demanda actual y futura del mercado de equipos industriales, TPM3D ha lanzado dos impresoras 3D SLS de doble láser de gran formato, es decir, P550DL y S600DL, que ya se han entregado e implementado en las instalaciones de muchos clientes en China y otros países. La serie de láser dual de TPM3D no es como con el desarrollo de equipos más similares basados en formato extendido en el mercado, ya que presta más atención a mejorar la calidad y la eficiencia en la fabricación. Con un área superpuesta más amplia de escaneo láser dual y colaboración inteligente en el escaneo, los dos láseres trabajan juntos para maximizar la eficiencia del escaneo de manera coordinada.
TPM3D P550DL
P550DL, un miembro de la serie Performance de TPM3D, puede producir varios tipos de componentes de gran tamaño de una manera única o producir en masa piezas pequeñas y medianas con una cámara de construcción que mide 550 × 550 × 850 mm. Este modelo adopta dos láseres de dióxido de carbono de cavidad cerámica de 140W, que cuentan con un rendimiento estable y una vida útil más larga. Los dos sistemas de escaneo de enfoque dinámico de alto rendimiento funcionan a una velocidad de escaneo de 22 m / s, lo que permite una eficiencia de producción extremadamente alta. El generador de nitrógeno incorporado ahorra el costo de comprar uno externo. Además, P550DL también cuenta con la tecnología de enfriamiento activo patentada de TPM3D para permitir el inicio del enfriamiento más rápido después de imprimir con una mayor eficiencia de enfriamiento. También extiende la vida útil del polvo con polvo usado que se recicla indefinidamente. Caracterizado por un gran volumen de formación,alta eficiencia de producción y alta rentabilidad, P550DL se centra en las necesidades de los usuarios en automoción, creación de prototipos, atención médica y otros campos para satisfacer su búsqueda de la máxima calidad y eficiencia. P550DL es posiblemente el equipo de fabricación aditiva SLS de doble láser de gran formato más rentable disponible en el mercado en la actualidad.
TPM3D S600DL
S600DL, miembro de la serie Superior de TPM3D, es un sistema láser dual de gran formato desarrollado por TPM3D de acuerdo con los estándares de seguridad más estrictos de la Unión Europea. Con una cámara de construcción de 600 × 600 × 800 mm y un volumen de 288L, S600DL es el equipo SLS más grande de su tipo en la actualidad y funciona de manera equilibrada en todas las direcciones XYZ. En comparación con P550DL, S600DL presenta un mayor volumen de conformado y una mayor eficiencia. Además, adopta un diseño eléctrico y mecánico separado y un diseño modular, y ha obtenido la certificación TUV CE. Con su nivel de seguridad en el PL-e más alto, el modelo también está equipado con módulos de detección de concentración de oxígeno y filtración de humo para garantizar un funcionamiento estable, seguro y confiable. S600DL ayuda a los usuarios de los campos automotriz, aeroespacial, militar, de atención médica y otros a crear un mayor valor con un rendimiento de primera línea, así como una producción estable y eficiente. Desde su lanzamiento hace casi un año, S600DL ha sido altamente reconocido por los usuarios industriales en el extranjero. Su aspecto ha facilitado la aplicación de la impresión SLS en la fabricación a gran escala.
Características del equipo de impresión láser dual de gran formato TPM3D
Entonces, ¿cómo garantizamos la calidad y la eficiencia de conformado de las piezas en la impresión de gran formato y gran tamaño?
En primer lugar, uno de los desafíos que enfrentan los equipos multiláser es el control de calidad de escaneo en áreas superpuestas. Si el área superpuesta del escaneo multiláser es estrecha, la superposición se producirá en una posición fija, por lo que la posición superpuesta es propensa a tener puntos frágiles con una resistencia comprometida. Para resolver este problema, adoptamos un área de superposición más amplia en el escaneo multiláser y una estrategia de escaneo más flexible. Si hay piezas a escanear e imprimir en esta área superpuesta, el software escalonará automáticamente las posiciones superpuestas de cada capa en lugar de establecer una fija para evitar la concentración de posibles puntos frágiles en las piezas y así garantizar su resistencia y calidad después de la impresión.
Mientras tanto, maximizar la eficiencia del escaneo es otro enfoque del equipo técnico de TPM3D. TPM3D ha desarrollado una estrategia de escaneo multiláser inteligente y colaborativa adaptable a diferentes partes y diferentes áreas de escaneo, formas y parámetros para asignar tareas de escaneo entre láseres y mejorar la eficiencia general de impresión con láseres duales en más de45%sobre el de los equipos de un solo láser.
Por último, pero no menos importante, Parts & Power Processing Station (PPS) es una solución de producción eficiente y limpia desarrollada independientemente por el equipo técnico de TPM3D, y también una clave para la eficiencia industrial que se debe lograr con equipos multilásel de gran formato. Con un mayor volumen de la cámara de construcción, la carga de trabajo aumenta significativamente para limpiar piezas más grandes y reciclar más polvo. Un proceso manual sería muy costoso e ineficiente sin la ayuda de un sistema inteligente y automático de limpieza y gestión de polvo. TPM3D PPS integra la limpieza de piezas, la recolección de polvo, la filtración de polvo, la adición de polvo virgen, la proporción y la mezcla, y el suministro automático de polvo para minimizar el impacto de la fuga de polvo en el medio ambiente, hacer que la limpieza de piezas y el manejo de polvo sean fáciles y eficientes, y reducir muchos costos de tiempo y mano de obra para los usuarios.
Vienen modelos más grandes y más capaces
Para satisfacer la demanda actual y futura del mercado, no estamos satisfechos con el lanzamiento de P550DL y S600DL. Pronto lanzaremos S800DL capaz de formar formatos de 800×800 mm con 4 láseres, lo que se espera que permita otro salto en la capacidad de producción y la eficiencia en la industria. Miremos hacia atrás a la revelación de su superioridad.
