El centro de impresión de materiales avanzados TPM 3D Asia ubicado en la provincia de Jiangsu, cubre el área con más de 1000 m2. El centro consta de una plataforma de visualización de impresión 3D de fabricación inteligente, un centro de impresión inteligente de materiales industriales y avanzados, laboratorios de experimentos médicos estériles de investigación y desarrollo, y un centro de posprocesamiento SLS y una zona de conferencias multimedia.
La construcción del centro incluye tres fases, podemos proporcionar plantillas ortopédicas, almohadas ortopédicas, aparatos ortopédicos para escoliosis, órtesis de rodilla, aplicación de guías quirúrgicas para las articulaciones de la cabeza, la pelvis, la columna vertebral y la rodilla y la impresión 3D de aparatos ortopédicos, así como el desarrollo de productos de implantes estandarizados ortopédicos.
TPM3D ha desarrollado con éxito más de 10 sistemas de fabricación aditiva de sinterización láser y más de 10 tipos de material de impresión de polvo de polímero para la fabricación de piezas de alta calidad, también tiene más de 30 patentes nacionales.
El equipo técnico de TPM3D se ha dedicado al negocio de la impresión 3D industrial desde 1999 y se ha convertido en la marca de la industria con 20 años centrándose enServicio de impresión 3D。
TPM3D tiene varios clientes en el país y en el extranjero de los campos de automóviles, electrodomésticos, electrónica, medicina, cultura y creatividad, educación, aeroespacial, como Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin y Massey University Auckland.
La nueva generación de tecnología de fabricación conocida comoimpresoras SLS grandesestá revolucionando la forma en que fabricamos productos. Esta impresora tiene un gran volumen de construcción, lo que permite la creación de piezas complejas y grandes que antes eran imposibles de hacer utilizando técnicas de fabricación tradicionales.
¿Qué es una impresora SLS grande y cómo funciona?
Las grandes impresoras SLS, una tecnología de impresión 3D de tipo, utilizan un potente láser para fundir y fusionar materiales en polvo capa por capa hasta formar un objeto 3D. Esta impresora tiene un volumen de compilación más alto que otras impresoras SLS. Esto permite la creación de piezas más complejas y piezas más grandes en un solo trabajo de impresión. Las impresoras SLS grandes pueden utilizar una variedad de materiales, incluyendo cerámica y metales. Esto los convierte en herramientas versátiles para la fabricación.
Las ventajas de las impresoras SLS grandes en la fabricación
Las impresoras SLS grandes pueden producir piezas con geometrías complejas e intrincadas, lo cual es una ventaja clave en la fabricación moderna. Las impresoras SLS grandes son una gran herramienta para industrias como la aeroespacial, automotriz, médica y otras áreas donde la precisión y la exactitud son críticas. Las impresoras SLS grandes son capaces de producir prototipos funcionales, piezas de producción de bajo volumen o incluso componentes de uso final.
Diferentes industrias utilizan impresoras SLS grandes
Las impresoras SLS de gran tamaño se utilizan en muchas industrias, como la aviación, la médica y la automotriz, para producir piezas duraderas y de alto rendimiento. Las impresoras SLS grandes se utilizan en el sector aeroespacial para producir piezas para aeronaves que deben ser ligeras y duraderas. Las impresoras SLS grandes se utilizan en la industria automotriz para producir componentes de motor, sistemas de escape, tableros y otras piezas. Deben ser fuertes, ligeros y capaces de soportar altas temperaturas y vibraciones. Las impresoras SLS grandes se pueden utilizar en el sector médico para producir prótesis, implantes e instrumentos quirúrgicos personalizados. Deben ser biocompatibles, esterilizados y capaces de soportar las tensiones ejercidas sobre el cuerpo.
Limitaciones y desafíos de las impresoras SLS grandes
Las impresoras SLS grandes tienen sus ventajas pero también algunos inconvenientes. Son caros de comprar y mantener y requieren conocimientos especiales. Para garantizar la calidad de las piezas impresas, requieren alta potencia y condiciones controladas.
El futuro de las impresoras y la fabricación SLS grandes
Es emocionante ver el futuro de las grandes impresoras SLS y la fabricación. La tecnología está evolucionando y cada vez es más accesible. Tiene el potencial de revolucionar la industria manufacturera. Las impresoras SLS a gran escala pueden reducir el desperdicio, mejorar la eficiencia y crear productos más complejos y sostenibles.
Las impresoras SLS grandes pueden ser herramientas potentes y versátiles para producir piezas complejas y grandes con alta precisión. Si bien tienen muchos beneficios y se pueden usar en diversas industrias, también existen algunos desafíos y limitaciones. Las grandes impresoras SLS están preparadas para revolucionar la forma en que fabricamos productos y cambiar la dirección de fabricación.
La tecnología SLS se utiliza para la sinterización selectiva por láser de materiales en polvo para crear objetos 3D con geometrías complejas.
Las impresoras SLS grandes pueden ser costosas y requieren conocimientos especializados para operar.
Las impresoras SLS con grandes dimensiones se utilizan en muchas industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, médica y otras áreas que requieren piezas grandes y complejas con alta precisión.
La ventaja de utilizar una impresora SLS grande es la capacidad de imprimir piezas más grandes y complejas en un solo trabajo de impresión.
Las impresoras SLS grandes pueden imprimir piezas con una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, metales y cerámica.
Ventajas de validación en el prototipado de productos de impresora 3D 5. Acelere el proceso de diseño. Acelere el progreso de las pruebas. La impresión 3D es una opción económica. Diversidad de tecnologías de impresión 3D. Alto grado de libertad de diseño
Los elementos clave para que la tecnología de impresión 3D se convierta en carbono neutral son, materiales, fabricación, transporte, uso y reciclaje.
Los beneficios del diseño para la fabricación aditiva radican en la libertad de diseño, la adaptabilidad y la flexibilidad, la racionalización de toda la cadena de suministro, la adición de valor, el ahorro de tiempo y dinero.