Contexte du marché

Avec la croissance rapide du marché de l’impression 3D en poudre polymère (en particulier en 2021, la taille du marché mondial de cette technologie a dépassé l’impression 3D photopolymère pour la première fois), elle est devenue la technologie d’impression 3D la plus largement utilisée dans la fabrication de produits finis. Le frittage sélectif au laser (SLS) a été le premier et est maintenant la technologie d’impression 3D en poudre polymère la plus mature avec un large éventail d’applications. Le marché impose des exigences de plus en plus élevées pourvolume de formage et efficacité d’impression, deux indicateurs clés des équipements SLS industriels.

 

L’équipement d’impression SLS industriel grand format a été développé pour répondre à la demande du marché

Pour répondre à la demande actuelle et future du marché pour les équipements industriels, TPM3D a lancé deux imprimantes 3D SLS double laser grand format, à savoir P550DL et S600DL, qui ont déjà été livrées et déployées dans les locaux de nombreux clients en Chine et dans d’autres pays. La série de lasers doubles de TPM3D n’est pas comme le développement de l’équipement le plus similaire basé sur le format étendu sur le marché, car il accorde plus d’attention à l’amélioration de la qualité et de l’efficacité de la fabrication. Avec une zone de chevauchement plus large de balayage laser double et une collaboration intelligente dans la numérisation, les deux lasers travaillent ensemble pour maximiser l’efficacité de la numérisation de manière coordonnée.

 

TPM3D P550DL

P550DL, membre de la série Performance de TPM3D, peut produire différents types de composants de grande taille de manière unique ou produire en masse des pièces de petite et moyenne taille avec une chambre de construction mesurant 550 × 550 × 850 mm. Ce modèle adopte deux lasers au dioxyde de carbone à cavité céramique de 140 W, qui offrent des performances stables et une durée de vie plus longue. Les deux systèmes de numérisation à focalisation dynamique haute performance correspondants fonctionnent à une vitesse de numérisation de 22 m/s, ce qui permet une efficacité de production extrêmement élevée. Le générateur d’azote intégré permet d’économiser le coût d’achat d’un générateur externe. En outre, le P550DL est également doté de la technologie de refroidissement actif brevetée de TPM3D pour permettre de démarrer le refroidissement plus rapidement après l’impression avec une efficacité de refroidissement supérieure. Il prolonge également la durée de vie de la poudre avec la poudre usagée recyclée indéfiniment. Caractérisé par un grand volume de formage,haute efficacité de la production et rentabilité élevée, P550DL se concentre sur les besoins des utilisateurs dans l’automobile, le prototypage, les soins de santé et d’autres domaines pour répondre à leur quête de qualité et d’efficacité ultimes. Le P550DL est probablement l’équipement de fabrication additive SLS double laser grand format le plus rentable disponible sur le marché à l’heure actuelle.

 

 

TPM3D S600DL

S600DL, membre de la série Superior de TPM3D, est un système laser double grand format développé par TPM3D selon les normes de sécurité les plus strictes de l’Union européenne. Avec une chambre de construction de 600 × 600 × 800 mm et un volume de 288L, le S600DL est le plus grand équipement SLS de son genre à l’heure actuelle et fonctionne de manière équilibrée dans toutes les directions XYZ. Par rapport au P550DL, le S600DL présente un volume de formage plus important et une efficacité supérieure. De plus, il adopte une conception électrique et mécanique distincte et une conception modulaire, et a obtenu la certification TUV CE. Avec son niveau de sécurité au PL-e le plus élevé, le modèle est également équipé de modules de détection de concentration d’oxygène et de filtration de fumée pour assurer un fonctionnement stable, sûr et fiable. La S600DL aide les utilisateurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’armée, des soins de santé et d’autres domaines à créer une plus grande valeur grâce à des performances haut de gamme ainsi qu’à une production stable et efficace. Depuis son lancement il y a près d’un an, le S600DL est très reconnu par les utilisateurs industriels étrangers. Son apparence a facilité l’application de l’impression SLS est la fabrication à grande échelle.

 

Caractéristiques de l’équipement d’impression bi-laser grand format TPM3D

 

Alors, comment assurer la qualité et l’efficacité de formage des pièces dans l’impression grand format grand format?

Tout d’abord, l’un des défis rencontrés par les équipements multi-laser est le contrôle de la qualité de la numérisation dans les zones qui se chevauchent. Si la zone de chevauchement du balayage multi-laser est étroite, le chevauchement se produira à une position fixe, de sorte que la position de chevauchement est susceptible d’avoir des points fragiles avec une force compromise. Pour résoudre ce problème, nous adoptons une zone de chevauchement plus large dans le balayage multi-laser et une stratégie de numérisation plus flexible. S’il y a des pièces à numériser et à imprimer dans cette zone de chevauchement, le logiciel échelonnera automatiquement les positions superposées de chaque couche au lieu d’en définir une fixe pour éviter la concentration d’éventuels points fragiles dans les pièces et ainsi assurer leur résistance et leur qualité après l’impression.

 

Pendant ce temps, maximiser l’efficacité de la numérisation est un autre objectif de l’équipe technique de TPM3D. TPM3D a développé une stratégie de numérisation multi-laser intelligente et collaborative adaptative à différentes pièces et différentes zones, formes et paramètres de numérisation pour répartir les tâches de numérisation entre les lasers et améliorer l’efficacité globale de l’impression avec deux lasers de plus de45%par rapport à celui d’un équipement mono-laser.

 

Enfin, Parts & Power Processing Station (PPS) est une solution de production efficace et propre développée indépendamment par l’équipe technique de TPM3D, et également une clé de l’efficacité industrielle à atteindre par des équipements multi-laser grand format. Avec un plus grand volume de la chambre de construction, la charge de travail augmente considérablement pour le nettoyage de pièces plus grandes et le recyclage de plus de poudre. Un processus manuel serait très coûteux et inefficace sans l’aide d’un système intelligent et automatique de nettoyage et de gestion des poudres. TPM3D PPS intègre le nettoyage des pièces, la collecte de poudre, la filtration de poudre, l’ajout de poudre vierge, le dosage et le mélange, ainsi que l’approvisionnement automatique en poudre pour minimiser l’impact des fuites de poudre sur l’environnement, rendre le nettoyage des pièces et la manipulation de la poudre faciles et efficaces, et réduire beaucoup de temps et de coûts de main-d’œuvre pour les utilisateurs.

 

Des modèles plus grands et plus performants arrivent

Pour répondre à la demande actuelle et future du marché, nous ne sommes pas satisfaits du lancement des P550DL et S600DL. Nous lancerons bientôt le S800DL capable de former des formats 800×800 mm avec 4 lasers, ce qui devrait permettre un autre bond en avant dans la capacité de production et l’efficacité de l’industrie. Regardons vers l’avant pour dévoiler sa supériorité.