Wie wir alle wissen, gibt es mit der rasanten Entwicklung der dritten industriellen Revolution sowie der kontinuierlichen Reform und Innovation der Produkttechnologie immer mehr Anforderungen an die Fertigungs- und Materialleistung.
TPM3D ist der einzige 3D-Druckhersteller in der Region Greater China mit TÜV (CE)-Zertifizierung von TÜV Rheinland. Es versteht die Anwendungsbedürfnisse der Endbenutzer und gewinnt universelles Lob aller Benutzer, unabhängig von der Druckstabilität und Produktüberlegenheit von SLS-Geräten oder den Materialanforderungen an die Produktdesignleistung, insbesondere in Bezug auf Prototypenhersteller, es kann direkte Vorteile für die Kunden mit etwa 50% weniger Druckkosten bringen.
Einige Leute fragen sich vielleicht, wie die Kosten für die teure Prototypenherstellung stark reduziert werden können. Jetzt möchten wir eine detaillierte Erklärung wie folgt machen!
Erste Effizienz: Geräte- ---- Raumeffizienz
Erstens kann TPM3D mit fast 20 Jahren Erfahrung und Technologie im Prototypenservice die Wirtschaftlichkeit des Kunden während der kontinuierlichen Verbesserung der Ausrüstung so weit wie möglich erreichen. Aufgrund der kompakten Gerätestruktur werden die Kosten für den belegten Raum stark reduziert. Der Hauptwirt nimmt nur 2,6 m2 Fläche ein, verglichen mit der 3,7 m2 Raumbelegung anderer ähnlicher Produkte. In China, wo Fabrikflächen sehr teuer sind, sind die Kosten für die Besetzung des Geräteraums ebenfalls ein Thema, das es wert ist, in Betracht gezogen zu werden.
Zweite Effizienz: Pulverzuführung ---- Zeiteffizienz
Was das Design der Pulverzuführung der Sintervorrichtung betrifft, so wird die Art der bilateralen Pulverfütterung mit Abstreifern übernommen, die nicht nur die Geschwindigkeit der Pulverzuführung verkürzt, sondern auch den Verbrauch von Stickstoff und Strom spart. Die Oxidationsrate von Materialien in Hochtemperaturumgebungen wurde ebenfalls reduziert, um die Pulverqualität stabiler und kostengünstiger zu machen.
Dritte Effizienz: Scannen ---- Arbeitseffizienz
Dank Iradion Laser CO2 kann die Scangeschwindigkeit von TPM3D-Geräten 15 m / s erreichen, während die Produkte anderer Marken nur 10 m / s und der Lichtfleckdurchmesser 0,3 mm erreichen können. Mit der eingebauten Struktur für konstante Temperatur in derselben Kammer kann es eine Online-Kompensation in der Einzelpunkt-Temperaturerkennung durchführen und gleichzeitig die Pulverheizgeschwindigkeit erhöhen. Darüber hinaus verfügt die TPM3D-Ausrüstung über ein integriertes aktives Kühlsystem, und der Zylinder voller Materialien kann innerhalb von 5 Stunden nach der aktiven Kühlung ausgetauscht werden, wodurch im Vergleich zu ähnlichen SLS-Geräten in China bis zu 5 Stunden Kühlzeit eingespart werden können. Um beispielsweise ein Teil mit einer Höhe von bis zu 150 mm oder weniger zu drucken, ersetzt TPM3D den Materialzylinder für einen Sekundärdruck innerhalb von nur einer Stunde nach dem Abkühlen. TPM3D-Geräte verkürzen die Aufheiz- und Abkühlzeit des Pulvers erheblich, was die Entwicklungskosten von Prototypenherstellern senken kann.
Vierter Wirkungsgrad: Verbrauchsmaterialien ---- Materialeffizienz
TPM3D hat große Anstrengungen bei der Entwicklung von Druckmaterialien unternommen. Im Februar 2018 führte TPM3D speziell verschiedene Arten von Hybridmaterialien mit hoher Wiederverwendungsrate ein. Die Wiederverwendungsrate von altem Pulver beträgt bis zu 95% und die Kosten für neues Pulver können bis zu 20% gesenkt werden. Es gibt viele Arten von Materialien mit hoher Wiederverwendungsrate, darunter das Nylon 6/11/12 mit kompletten Funktionen sowie die Aluminiumpulver / Glasfaser-Hybrid-Nylonmaterialien (bitte beachten Sie die detaillierten Materialbeschreibungen in den folgenden Chartas). Die unabhängig entwickelten TPU und PEEK füllen sogar die Lücke in der Versorgung aller Sinterkunststoffpulver.
Fünfter Wirkungsgrad: Leistungs- ---- Elektrizitätseffizienz
TPM3D-Geräte zeichnen sich durch eine starke Stabilität und einen geringen Stromverbrauch aus. Der Stromverbrauch pro Stunde beträgt nur 8 KW, was fast 50% niedriger ist als der der ähnlichen 15-KW-Geräte auf dem Markt. Im Falle von 12 Arbeitsstunden pro Tag und 1 Yuan Kilowattstunde beträgt der jährliche Stromverbrauch für die ähnlichen SLS-Geräte auf dem Markt 65.700 Yuan, während TPM3D-Geräte nur 35.040 Yuan kosten, wodurch bis zu 30.660 Yuan eingespart werden können. Sehr beeindruckend ist, dass die Betriebsstunden der 3D-Druckgeräte vieler Prototypenhersteller weit darüber liegen, so dass die daraus resultierenden Vorteile offensichtlich sind.
Gemäß den oben vorgestellten Five Efficiencies möchten wir eine Zusammenfassung basierend auf den Anwendungsdaten von TPM3D S360-Druckgeräten erstellen. S360 deckt eine Fläche von 2 * 1,3 m = 2,6 m2 ab, das effektive Formvolumen beträgt 0,35 * 0,35 * 0,59 = 0,0722 m3, der Gesamtpulververbrauch beträgt 33,6 kg. Nach dem Anteil von 20% neuem Pulver, dem Preis von 450 Yuan / kg und der Druckhöhe von 0,12 mm können wir den Schluss ziehen, dass der Preis pro Millimeter 5,4 Yuan beträgt, während der Preis anderer ähnlicher Geräte 8,16 Yuan beträgt, etwa 150% der Materialkostendifferenz. Also, warum zögern Sie jetzt noch? Kommen Sie jetzt, um dem maßgeschneiderten geldsparenden Team von TPM3D beizutreten. Es gibt nichts, was wir nicht machen können und wir werden unerwartete Überraschungen für Sie bringen!
Einige Leute fragen sich vielleicht, wie die Kosten für die teure Prototypenherstellung stark reduziert werden können. Jetzt möchten wir eine detaillierte Erklärung wie folgt machen!
Erste Effizienz: Geräte- ---- Raumeffizienz
Erstens kann TPM3D mit fast 20 Jahren Erfahrung und Technologie im Prototypenservice die Wirtschaftlichkeit des Kunden während der kontinuierlichen Verbesserung der Ausrüstung so weit wie möglich erreichen. Aufgrund der kompakten Gerätestruktur werden die Kosten für den belegten Raum stark reduziert. Der Hauptwirt nimmt nur 2,6 m2 Fläche ein, verglichen mit der 3,7 m2 Raumbelegung anderer ähnlicher Produkte. In China, wo Fabrikflächen sehr teuer sind, sind die Kosten für die Besetzung des Geräteraums ebenfalls ein Thema, das es wert ist, in Betracht gezogen zu werden.
Zweite Effizienz: Pulverzuführung ---- Zeiteffizienz
Was das Design der Pulverzuführung der Sintervorrichtung betrifft, so wird die Art der bilateralen Pulverfütterung mit Abstreifern übernommen, die nicht nur die Geschwindigkeit der Pulverzuführung verkürzt, sondern auch den Verbrauch von Stickstoff und Strom spart. Die Oxidationsrate von Materialien in Hochtemperaturumgebungen wurde ebenfalls reduziert, um die Pulverqualität stabiler und kostengünstiger zu machen.
Dritte Effizienz: Scannen ---- Arbeitseffizienz
Dank Iradion Laser CO2 kann die Scangeschwindigkeit von TPM3D-Geräten 15 m / s erreichen, während die Produkte anderer Marken nur 10 m / s und der Lichtfleckdurchmesser 0,3 mm erreichen können. Mit der eingebauten Struktur für konstante Temperatur in derselben Kammer kann es eine Online-Kompensation in der Einzelpunkt-Temperaturerkennung durchführen und gleichzeitig die Pulverheizgeschwindigkeit erhöhen. Darüber hinaus verfügt die TPM3D-Ausrüstung über ein integriertes aktives Kühlsystem, und der Zylinder voller Materialien kann innerhalb von 5 Stunden nach der aktiven Kühlung ausgetauscht werden, wodurch im Vergleich zu ähnlichen SLS-Geräten in China bis zu 5 Stunden Kühlzeit eingespart werden können. Um beispielsweise ein Teil mit einer Höhe von bis zu 150 mm oder weniger zu drucken, ersetzt TPM3D den Materialzylinder für einen Sekundärdruck innerhalb von nur einer Stunde nach dem Abkühlen. TPM3D-Geräte verkürzen die Aufheiz- und Abkühlzeit des Pulvers erheblich, was die Entwicklungskosten von Prototypenherstellern senken kann.
Vierter Wirkungsgrad: Verbrauchsmaterialien ---- Materialeffizienz
TPM3D hat große Anstrengungen bei der Entwicklung von Druckmaterialien unternommen. Im Februar 2018 führte TPM3D speziell verschiedene Arten von Hybridmaterialien mit hoher Wiederverwendungsrate ein. Die Wiederverwendungsrate von altem Pulver beträgt bis zu 95% und die Kosten für neues Pulver können bis zu 20% gesenkt werden. Es gibt viele Arten von Materialien mit hoher Wiederverwendungsrate, darunter das Nylon 6/11/12 mit kompletten Funktionen sowie die Aluminiumpulver / Glasfaser-Hybrid-Nylonmaterialien (bitte beachten Sie die detaillierten Materialbeschreibungen in den folgenden Chartas). Die unabhängig entwickelten TPU und PEEK füllen sogar die Lücke in der Versorgung aller Sinterkunststoffpulver.
Fünfter Wirkungsgrad: Leistungs- ---- Elektrizitätseffizienz
TPM3D-Geräte zeichnen sich durch eine starke Stabilität und einen geringen Stromverbrauch aus. Der Stromverbrauch pro Stunde beträgt nur 8 KW, was fast 50% niedriger ist als der der ähnlichen 15-KW-Geräte auf dem Markt. Im Falle von 12 Arbeitsstunden pro Tag und 1 Yuan Kilowattstunde beträgt der jährliche Stromverbrauch für die ähnlichen SLS-Geräte auf dem Markt 65.700 Yuan, während TPM3D-Geräte nur 35.040 Yuan kosten, wodurch bis zu 30.660 Yuan eingespart werden können. Sehr beeindruckend ist, dass die Betriebsstunden der 3D-Druckgeräte vieler Prototypenhersteller weit darüber liegen, so dass die daraus resultierenden Vorteile offensichtlich sind.
Gemäß den oben vorgestellten Five Efficiencies möchten wir eine Zusammenfassung basierend auf den Anwendungsdaten von TPM3D S360-Druckgeräten erstellen. S360 deckt eine Fläche von 2 * 1,3 m = 2,6 m2 ab, das effektive Formvolumen beträgt 0,35 * 0,35 * 0,59 = 0,0722 m3, der Gesamtpulververbrauch beträgt 33,6 kg. Nach dem Anteil von 20% neuem Pulver, dem Preis von 450 Yuan / kg und der Druckhöhe von 0,12 mm können wir den Schluss ziehen, dass der Preis pro Millimeter 5,4 Yuan beträgt, während der Preis anderer ähnlicher Geräte 8,16 Yuan beträgt, etwa 150% der Materialkostendifferenz. Also, warum zögern Sie jetzt noch? Kommen Sie jetzt, um dem maßgeschneiderten geldsparenden Team von TPM3D beizutreten. Es gibt nichts, was wir nicht machen können und wir werden unerwartete Überraschungen für Sie bringen!
