Das TPM 3D Asia Advanced Materials Printing Center befindet sich in der Provinz Jiangsu und erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 1000 m2. Das Zentrum besteht aus einer intelligenten 3D-Druck-Display-Plattform, einem intelligenten Druckzentrum für industrielle und fortschrittliche Materialien, medizinischen sterilen F&D-Experimentlabors sowie einem SLS-Post-Processing-Center und einer Multimedia-Konferenzzone.
Die Centerkonstruktion umfasst drei Phasen, wir können orthopädische Einlegesohlen, orthopädische Kissen, Skoliose-Zahnspangen, Knieorthesen, die Anwendung von chirurgischen Schablonen für Kopf-, Becken-, Wirbelsäulen- und Kniegelenke und den 3D-Druck von Zahnspangen sowie die Entwicklung orthopädischer standardisierter Implantatprodukte anbieten.
TPM3D hat erfolgreich 10+ Lasersinter-Additiv-Fertigungssysteme und mehr als 10 Arten von Polymerpulverdruckmaterial für die Herstellung hochwertiger Teile entwickelt, hat auch mehr als 30 nationale Patente.
Das technische Team von TPM3D ist seit 1999 im industriellen 3D-Druckgeschäft tätig und hat sich zur Industriemarke mit 20 Jahren entwickelt, die sich auf3D-Druck-Service。
TPM3D hat verschiedene Kunden im In- und Ausland aus den Bereichen Automobil, Elektrogeräte, Elektronik, Medizin, Kultur & Kreatives, Bildung, Luft- und Raumfahrt, wie Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin und Massey University Auckland.
Was ist 3D-Druckertechnologie? Um genau zu sein, ist die 3D-Rapid-Prototyping-Technologie eine von vielen Rapid-Prototyping-Technologien.Die Rapid-Prototyping-Technologie kann grob in 7 Kategorien unterteilt werden, darunter dreidimensionaler Druck, Herstellung laminierter Entitäten, selektives Lasersintern und Fused Depositionsmodellierung. , 3D-Schweißen, 3D-Druck, digitales Akkumulationsformen usw.
Nein, 3D-Drucker können nichts in Bezug auf Materialien und Formen drucken
Bei richtiger Verwendung und Wartung können 3D-Drucker mindestens 5 Jahre und bis zu 10+ Jahre lang drucken.
Der 3D-Drucker eines Objekts kann zwischen 30 Minuten und 12 Stunden dauern. In einigen Fällen kann es sogar einige Tage dauern, abhängig von der Größe und dem Detaillierungsgrad Ihres 3D-Modells.
TPM3D verfügt über die Fähigkeit zur unabhängigen Forschung und Entwicklung. Das Forschungs- und Entwicklungsteam macht mehr als 40% aller Mitarbeiter aus. Das Kernpersonal für Forschung und Entwicklung ist das Rückgrat des frühesten dreidimensionalen Drucks in China und verfügt über reiche Erfahrung. Die entwickelten und produzierten Produkte haben mehr als 40 nationale Patente gewonnen; TPM3D SLS 3D-Druckgeräte verfügen über eine vollständige Modellpalette, und die Größe des Formzylinders reicht von 260 mm * 260 mm bis 600 mm * 600 mm und deckt Einzellaser-, Dual-Laser- und Hochtemperaturdrucker ab, die die Bedürfnisse von Benutzern in verschiedenen Bereichen erfüllen können.
TPM3D ist ein professioneller F & E und Hersteller von SLS 3D-Drucksystemen, die SLS-Druckgeräte anpassen und effiziente und schnelle 3D-Druckdienstleistungen anbieten können.
TPM3D entwickelt und produziert hauptsächlich SLS 3D-Drucksystem, unsere Druckausrüstung kann mehr als 20 Arten von Druckmaterialien unterstützen, einschließlich PA12, PA11, PA6X, TPU, PP, PEEK, etc.
Unter den SLS-Druckgeräten, die derzeit von TPM3D auf den Markt gebracht werden, ist das S600DL Dual-Laser-SLS-3D-Drucksystem das Gerät mit der größten Umformgröße unter den aktuellen ähnlichen Druckgeräten, und die Größe des Formzylinders erreicht 600mm * 600mm * 800MM.
Unter den marktorientierten Druckgeräten von TPM3D ist S320HT ein SLS-3D-Druckgerät für Hochtemperatur-Formmaterialien.
Validierungsvorteile beim Prototyping von 3D-Druckerprodukten 5. Beschleunigen Sie den Designprozess. Beschleunigen Sie den Testfortschritt. Der 3D-Druck ist eine wirtschaftliche Option. Vielfalt der 3D-Drucktechnologien. Hohe Gestaltungsfreiheit
Die Schlüsselelemente für die Klimaneutralität der 3D-Drucktechnologie sind Materialien, Herstellung, Transport, Verwendung und Recycling.
Die Vorteile des Designs für die additive Fertigung liegen in der Designfreiheit, Anpassungsfähigkeit und Flexibilität, der Rationalisierung der gesamten Lieferkette, der Wertschöpfung, der Einsparung von Zeit und Geld.