Markthintergrund
Zusammen mit dem schnellen Marktwachstum des Polymerpulver-3D-Drucks (insbesondere im Jahr 2021 übertraf die globale Marktgröße dieser Technologie zum ersten Mal den Photopolymer-3D-Druck), ist sie zur am weitesten verbreiteten 3D-Drucktechnologie bei der Herstellung von Endprodukten geworden. Das selektive Lasersintern (SLS) war das früheste und ist heute die ausgereifteste Polymerpulver-3D-Drucktechnologie mit einem breiten Anwendungsspektrum. Der Markt stellt immer höhere Anforderungen anUmformvolumen und Druckeffizienz, zwei Schlüsselindikatoren für industrielle SLS-Anlagen.
Großformatige industrielle SLS-Druckgeräte wurden entwickelt, um der Marktnachfrage gerecht zu werden
Um der aktuellen und zukünftigen Marktnachfrage nach Industrieanlagen gerecht zu werden, hat TPM3D mit P550DL und S600DL zwei großformatige SLS-3D-Drucker mit zwei Dual-Laser-Laserdruckern auf den Markt gebracht, die bereits bei vielen Kunden in China und anderen Ländern geliefert und eingesetzt wurden. Die Dual-Laser-Serie von TPM3D ist nicht wie bei der Entwicklung der ähnlichsten Ausrüstung, die auf dem erweiterten Format auf dem Markt basiert, da sie der Verbesserung von Qualität und Effizienz in der Fertigung mehr Aufmerksamkeit schenkt. Mit einem breiteren überlappenden Bereich des dualen Laserscannens und einer intelligenten Zusammenarbeit beim Scannen arbeiten die beiden Laser zusammen, um die Scaneffizienz auf koordinierte Weise zu maximieren.
TPM3D P550DL
P550DL, ein Mitglied der Performance-Serie von TPM3D, kann verschiedene Arten von großformatigen Bauteilen in Einzelstücken herstellen oder kleine und mittelgroße Teile mit einer Baukammer von 550 × 550 × 850 mm in Serie produzieren. Dieses Modell verwendet zwei 140-W-Keramikhohlraum-Kohlendioxidlaser, die sich durch eine stabile Leistung und eine längere Lebensdauer auszeichnen. Die beiden passenden Hochleistungs-Scansysteme mit dynamischer Fokussierung arbeiten mit einer Scangeschwindigkeit von 22m/s und ermöglichen so eine extrem hohe Produktionseffizienz. Der eingebaute Stickstoffgenerator spart die Kosten für den Kauf eines externen. Darüber hinaus verfügt der P550DL auch über die patentierte aktive Kühltechnologie von TPM3D, um nach dem Drucken mit höherer Kühleffizienz schneller mit der Kühlung beginnen zu können. Es verlängert auch die Lebensdauer von Pulver, wobei gebrauchtes Pulver auf unbestimmte Zeit recycelt wird. Gekennzeichnet durch großes Umformvolumen,hohe Produktionseffizienz und hohe Wirtschaftlichkeitkonzentriert sich P550DL auf die Bedürfnisse von Anwendern in den Bereichen Automobil, Prototyping, Gesundheitswesen und anderen Bereichen, um ihrem Streben nach höchster Qualität und Effizienz gerecht zu werden. P550DL ist möglicherweise die kostengünstigste großformatige Dual-Laser-SLS-Fertigungsanlage, die derzeit auf dem Markt erhältlich ist.
TPM3D S600DL
S600DL, ein Mitglied der Superior-Serie von TPM3D, ist ein großformatiges Dual-Laser-System, das von TPM3D nach den strengsten Sicherheitsstandards der Europäischen Union entwickelt wurde. Mit einer Baukammer von 600 × 600 × 800mm und einem Volumen von 288L ist der S600DL das derzeit größte SLS-Gerät seiner Art und arbeitet ausgewogen in allen XYZ-Richtungen. Im Vergleich zum P550DL zeichnet sich der S600DL durch ein größeres Umformvolumen und einen höheren Wirkungsgrad aus. Darüber hinaus verwendet es ein separates elektrisches und mechanisches Design und ein modulares Design und hat die TÜV-CE-Zertifizierung erhalten. Mit seinem Sicherheitsniveau auf höchstem PL-e ist das Modell auch mit Sauerstoffkonzentrationserkennungs- und Rauchfiltermodulen ausgestattet, um einen stabilen, sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. S600DL hilft Anwendern in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, Gesundheitswesen und anderen Bereichen, mit erstklassiger Leistung sowie stabiler und effizienter Produktion einen höheren Wert zu schaffen. Seit seiner Einführung vor fast einem Jahr ist der S600DL bei industriellen Anwendern in Übersee hoch anerkannt. Sein Aussehen hat die Anwendung des SLS-Drucks in großem Maßstab erleichtert.
Merkmale der TPM3D-Großformat-Dual-Laserdruckgeräte
Wie stellen wir also die Qualität und Umformeffizienz von Teilen im großformatigen Großdruck sicher?
Erstens ist eine der Herausforderungen, mit denen Multi-Laser-Geräte konfrontiert sind, die Qualitätskontrolle des Scannens in überlappenden Bereichen. Wenn der überlappende Bereich des Multi-Laser-Scannings schmal ist, tritt die Überlappung an einer festen Position auf, so dass die überlappende Position anfällig für zerbrechliche Punkte mit beeinträchtigter Festigkeit ist. Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir einen breiteren überlappenden Bereich beim Multi-Laser-Scanning und eine flexiblere Scan-Strategie. Wenn in diesem überlappenden Bereich Teile gescannt und gedruckt werden müssen, staffelt die Software automatisch die überlappenden Positionen jeder Ebene, anstatt eine feste zu setzen, um die Konzentration möglicher zerbrechlicher Punkte in Teilen zu vermeiden und so deren Festigkeit und Qualität nach dem Drucken sicherzustellen.
Die Maximierung der Scaneffizienz ist ein weiterer Schwerpunkt des technischen Teams von TPM3D. TPM3D hat eine intelligente und kollaborative Multi-Laserscanning-Strategie entwickelt, die sich an verschiedene Teile und verschiedene Scanbereiche, Formen und Parameter anpasst, um Scanaufgaben zwischen Lasern zuzuweisen und die Gesamtdruckeffizienz mit Dual-Lasern um mehr als45%über die von Einzellasergeräten.
Zu guter Letzt ist die Parts & Power Processing Station (PPS) eine effiziente und saubere Produktionslösung, die unabhängig vom technischen Team von TPM3D entwickelt wurde, und auch ein Schlüssel zur industriellen Effizienz, die durch großformatige Multilasergeräte erreicht werden kann. Mit einem größeren Volumen der Baukammer steigt der Arbeitsaufwand für die Reinigung größerer Teile und das Recycling von mehr Pulver deutlich an. Ein manueller Prozess wäre ohne die Hilfe eines intelligenten und automatischen Pulverreinigungs- und Pulvermanagementsystems sehr teuer und ineffizient. TPM3D PPS integriert Teilereinigung, Pulversammlung, Pulverfiltration, Neupulverzugabe, Dosieren und Mischen sowie automatische Pulverversorgung, um die Auswirkungen von Pulverleckagen auf die Umwelt zu minimieren, die Teilereinigung und die Handhabung von Pulvern einfach und effizient zu gestalten und viele Zeit- und Arbeitskosten für die Benutzer zu reduzieren.
Größere und leistungsfähigere Modelle kommen
Um der aktuellen und zukünftigen Marktnachfrage gerecht zu werden, sind wir mit der Einführung von P550DL und S600DL nicht zufrieden. Wir werden in Kürze die S800DL auf den Markt bringen, die mit 4 Lasern 800×800-mm-Formate bilden kann, was voraussichtlich einen weiteren Sprung in der Produktionskapazität und Effizienz in der Branche ermöglichen wird. Schauen wir uns die Enthüllung seiner Überlegenheit an.
