比較製造 |3D印刷従来の製造では、通常、さまざまな金型や生産ラインを使用して1つの製品を大量生産します。それはしばしばその作成に多くの時間と重要な資源を消費します。逆に、3D印刷技術は、1台のマシンで複数の異なる製品を作成できるため、メーカーの利便性を高め、従来の同等品よりもはるかに面倒で時間のかからない実装を実現します。
従来の製造では、原材料の調達、製造プロセスの手配、加工、組み立て、品質検査など、多くの場合、複数の生産ステップが必要であり、それぞれが従来の生産では別々に行われます。3D印刷技術は、これらのステップを1つのステップに合理化し、生産効率を大幅に向上させると同時にコストを削減します。
3D印刷技術の利点
製造コストの削減:3D印刷技術は、生産を完了するのに必要な原材料の限られた供給と1台の機械のみであり、製造プロセス中の無駄がほとんどなく、生産コストを大幅に削減できます。
生産効率の向上:3D印刷技術は、非常に短期間で複数の製品を生産する能力を備えており、生産効率を大幅に向上させます。従来の製造では、生産ライン用の金型を作成するのにかなりの時間と労力が必要ですが、3D印刷技術は1台のプリンターで直接生産を完了します。
カスタマイズされた生産:従来の製造では、金型を使用して同一の製品を大量生産します。3D印刷により、顧客は顧客の好みやニーズに応じてカスタマイズされたアイテムを設計でき、製品の付加価値を高めながら顧客満足度を高めることができます。
迅速な設計と反復:3D印刷技術は、設計者の設計に従って検証とテストのためのプロトタイプを迅速に製造できるため、製品開発サイクルが短縮され、迅速な製品反復が可能になります。対照的に、従来の製造では、正式な生産を開始する前に、金型や生産ラインを製造するのに時間とコストがかかります。このプロセス中の設計上の欠陥は、再製造する必要があります-これにより、開発期間が大幅に遅くなる可能性があります。
柔軟な生産:3D印刷の生産は単一の3Dプリンターで完了することができ、柔軟な生産に必要なのは、印刷ファイルまたはプログラム設定を変更してさまざまな製品を製造することだけです。対照的に、従来の製造では、時間とコストの両方を大幅に消費する再設計と生産ラインの変更が必要です。
環境汚染の削減:従来の製造では大量の廃棄物と排気が発生し、深刻な環境汚染につながります。3D印刷技術は、追加の処理なしで直接生産に材料を利用するため、製造プロセス中の排出量を大幅に削減し、作成プロセス中の汚染レベルを軽減します。
3D印刷技術の欠点
高い製造コスト:3D印刷技術は製造コストの削減に役立つかもしれませんが、その機械と材料は依然としてかなりの費用を負担します。同一の製品の大量生産を検討する場合、従来の製造はより手頃な価格で実現可能です。
劣った製品品質:3D印刷技術は、材料を層状にすることによって製品を作成し、完成品を欠陥の影響を受けやすくし、おそらく従来の製造されたアイテムよりも耐久性が低下します。
生産速度が遅い: 3D印刷技術は複数の製品を迅速に生産できますが、その生産速度は、同様のアイテムを大量生産するための従来の製造よりも遅いままです。
結論 各3D印刷技術と従来の製造技術には、独自の利点があります。しかし、社会がきちんと進歩するためには、安定した生産と製品のアップデートの繰り返しが必要です。この段階では、伝統的な製造プロセスが社会開発においてますます重要な役割を果たしています。現在、産業用SLS印刷技術を参照する大型産業用3Dプリンターの最近のデビューなど、3D印刷技術が進歩し続けるにつれて、大量生産の可能性が高まっているようです。3D印刷技術は、製造業においてますます重要な役割を果たし、以前よりも効率的に社会開発を促進することができると信じています。