江蘇省にあるTPM3D アジア先端材料印刷センターは、1000m2以上の面積をカバーしています。このセンターは、インテリジェント製造3D印刷ディスプレイプラットフォーム、産業および先端材料インテリジェント印刷センター、医療用滅菌R&D実験ラボ、SLS後処理センターおよびマルチメディア会議ゾーンで構成されています。
センター構成には3つのフェーズがあり、整形外科用インソール、整形外科枕、脊柱側弯症装具、膝装具、頭部、骨盤、脊椎、膝関節の手術ガイドの適用、ブレースの3D印刷、整形外科の標準化されたインプラント製品開発を提供できます。
TPM3Dは、10以上のレーザー焼結積層造形システムの開発に成功し、高品質の部品製造のための10種類以上のポリマー粉末印刷材料は、30以上の国内特許も持っています。
TPM3D技術チームは1999年から産業用3D印刷事業に従事しており、20年間に焦点を当てた業界ブランドになりました。3Dプリントサービス。
TPM3Dは、広州汽車、東風汽車、グリーグループ、LGエレクトロニクス、TTI、佛漢サービス局、同済大学、南方科学技術大学、テキサス大学オースティン校、マッセイ大学オークランド校など、自動車、電化製品、エレクトロニクス、医療、文化&クリエイティブ、教育、航空宇宙の分野から、国内外にさまざまな顧客を抱えています。
2007年、TPM3Dはアジア初の自社開発の産業用SLSアディティブマニュファクチャリングシステムを発売しました。
2014年には、業界の大物であるStratasysから投資を得て、合弁会社を設立しました。
2017年には、TüV CEによって認定された最初の中国SLS積層造形装置メーカーとなりました。
2019年、TPM3Dの創設者はストラタシスからすべての株式を買い取った。
中国のブランド、TPM3Dが再び出航した。
2020年、TPM3Dは上海交通大学のトランスレーショナル医学研究所と3Dプリンティング共同R&Dセンターを設立し、医療アプリケーションを開発しました。
2021年、3D印刷デジタル医療センターは中山陳興海病院と協力して設立され、3D画像再構成、手術ガイド、リハビリテーション機器など、カスタマイズされた正確な医療機器とサービスを提供しています。
江蘇省延南ハイテク区のビッグデータ工業団地、tpm 3d Asia Exhibition and Training Center、SLS Advanced Materials Printing Center(センターと呼ばれる)は、1,000平方メートル以上の面積をカバーし、TPM3D先端材料と革新的な産業アプリケーションの研究開発を促進することを誓います。
TPM3Dは、SLS選択的レーザー焼結積層造形装置の研究開発と製造に特化し、プロの3D印刷サービスを提供する中国企業です。
TPM3D技術チームは、1999年以来、産業用3D印刷事業に従事しており、過去20年間で3D印刷に焦点を当てた業界ブランドとなっています。
TPM3Dは独立した研究開発の能力を持っています。研究開発チームは全従業員の40%以上を占めています。コア研究開発担当者は、中国で最も初期の3次元印刷のバックボーンであり、豊富な経験を持っています。開発および製造された製品は、40以上の国内特許を取得しています。TPM3D SLS 3D印刷装置には幅広いモデルがあり、成形シリンダーのサイズは260mm * 260mmから600mm * 600mmの範囲で、シングルレーザー、デュアルレーザー、高温プリンターをカバーし、さまざまな分野のユーザーのニーズを満たすことができます。
TPM3Dは、SLS 3D印刷システムの専門的な研究開発およびメーカーであり、SLS印刷装置をカスタマイズし、効率的で高速な3D印刷サービスを提供できます。
TPM3Dは主にSLS 3D印刷システムを開発および製造しており、当社の印刷装置はPA12、PA11、PA6X、TPU、PP、PEEKなどを含む20種類以上の印刷材料をサポートできます。
TPM3Dが現在発売しているSLS印刷装置の中で、S600DLデュアルレーザーSLS 3D印刷システムは、現在の同様の印刷装置の中で最大の成形サイズの装置であり、成形シリンダーのサイズは600mm * 600mm * 800MMに達します。
TPM3Dの市場志向の印刷装置の中で、S320HTは高温成形材料用のSLS 3D印刷装置です。
3Dプリンタ製品プロトタイピングにおける検証の利点 5.設計プロセスをスピードアップします。テストの進行状況をスピードアップします。3Dプリンティングは経済的な選択肢です。3Dプリンティング技術の多様性。高い設計自由度
3Dプリンティング技術がカーボンニュートラルになるための重要な要素は、材料、製造、輸送、使用、リサイクルです。
アディティブマニュファクチャリングの設計の利点は、設計の自由度、適応性、柔軟性、サプライチェーン全体の合理化、付加価値、時間とコストの節約にあります。