Sơ lược về lịch sử củaMáy in công nghiệp SLSs
Thiêu kết laser chọn lọc (SLS) được phát triển vào giữa những năm 1980 bởi Tiến sĩ Carl Deckard và Tiến sĩ Joe Beaman. Giống như các công nghệ in 3D khác, SLS là một phương pháp sản xuất bồi đắp sử dụng tia laser công suất cao để "thiêu kết" hoặc hóa rắn vật liệu nhựa dạng bột. Khái niệm tương tự đã được sửa đổi để hoạt động với các vật liệu khác nhau bao gồm kim loại, thủy tinh và gốm sứ.Kể từ khi phát minh ra công nghệ in sls, nó đã được áp dụng trong lĩnh vực công nghiệp, ban đầu bị hạn chế sử dụng trong tạo mẫu nhanh và sản xuất khối lượng thấp các bộ phận tùy chỉnh. Việc sử dụng laser công suất cao và xử lý vật liệu bột đã được chứng minh là quá nguy hiểm hoặc quá đắt để có thể thu nhỏ lại với chi phí thực tế. Tuy nhiênwVới sự phát triển không ngừng của công nghệ và nhu cầu của cuộc sống và sản xuất, công nghệ in SLS đã dần được sử dụng từ sản xuất nguyên mẫu đến ứng dụng các sản phẩm cuối cùng.
Các loại máy in 3D SLS
Máy in SLS 3D cấp tiêu dùng là sản phẩm chỉ xuất hiện trong những năm gần đây. Nó có kích thước nhỏ, linh hoạt trong hoạt động và giá thiết bị thấp. Nó phù hợp hơn cho người tiêu dùng cá nhân để thực hiện một số sản phẩm nghệ thuật và sáng tạo tùy chỉnh. Máy in 3D SLS cấp công nghiệp có lịch sử lâu đời. Chúng đã được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp kể từ khi xuất hiện công nghệ in SLS vào những năm 1980. Sau nhiều thập kỷ lặp lại kỹ thuật, đã có những tiến bộ vượt bậc về cả công nghệ và vật liệu. Công nghệ hoàn thiện và vật liệu in ngày càng phong phú làm cho việc ứng dụng máy in SLS công nghiệp phát triển từ sản xuất nguyên mẫu ban đầu đến ứng dụng sản phẩm cuối cùng hiện tại, đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm tùy chỉnh riêng lẻ và nhu cầu của các sản phẩm R &D doanh nghiệp và sản xuất hàng loạt.
Ứng dụng máy in công nghiệp SLS
Lợi ích của máy in công nghiệp SLS
Thiêu kết laser chọn lọc là công nghệ sản xuất bồi đắp phổ biến nhất cho các ứng dụng công nghiệp, được các kỹ sư và nhà sản xuất trong các ngành công nghiệp khác nhau tin tưởng vì khả năng sản xuất các bộ phận mạnh mẽ, chức năng.Công nghệ in SLS có những ưu điểm sau: Không cần cấu trúc hỗ trợ; Nhanh; Độ bám dính lớp tuyệt vời; Lý tưởng để nhuộm.
Vai trò của máy in công nghiệp SLS
Máy in 3D SLS công nghiệp sử dụng tia laser công suất cao để hợp nhất các hạt nhỏ của bột polymer. Bột không nung chảy hỗ trợ bộ phận trong quá trình in và loại bỏ sự cần thiết của các cấu trúc hỗ trợ chuyên dụng. Điều này làm cho SLS trở nên lý tưởng cho các hình học phức tạp, bao gồm các tính năng nội thất, đường cắt, tường mỏng và các tính năng tiêu cực. Các bộ phận được sản xuất bằng in SLS có các đặc tính cơ học tuyệt vời, với độ bền giống như các bộ phận đúc phun.
Với sức mạnh và khả năng sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao, SLS có thể tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí cho các lô nhỏ các bộ phận mà nếu không sẽ cần được lắp ráp bằng sản xuất truyền thống. SLS là sự kết hợp hoàn hảo giữa chức năng, sức mạnh và sự tinh tế. SLS đặc biệt hiệu quả để tùy chỉnh hàng loạt một số bộ phận sử dụng cuối cùng có khối lượng thấp mà không cần phải lo lắng về việc trang bị lại hoặc dụng cụ tốn kém và không hiệu quả. Vì các bộ phận SLS có thể chịu được mài mòn và điều kiện môi trường, công nghệ này có thể làm giảm khối lượng sản xuất của các bộ phận. Giống như các công nghệ sản xuất bồi đắp khác, SLS cho phép các bộ phận và khuôn được lưu trữ kỹ thuật số, sử dụng dữ liệu sẽ không bao giờ bị ăn mòn, bị mất trong quá trình vận chuyển hoặc yêu cầu không gian lưu trữ đắt tiền. Ngay cả khi các bộ phận gốc không có sẵn, các thiết kế luôn có sẵn và có thể được sản xuất khi cần thiết.
.png)
