Что такое промышленный принтер SLS?Знание промышленной печати SLS

Краткая историяПромышленный принтер SLSs

Селективное лазерное спекание (SLS) было разработано в середине 1980-х годов доктором Карлом Деккардом и доктором Джо Биманом. Как и другие технологии 3D-печати, SLS является методом аддитивного производства, который использует мощный лазер для «спекания» или затвердевания порошкообразного пластикового материала. С тех пор эта же концепция была изменена для работы с различными материалами, включая металлы, стекло и керамику.
С момента изобретения технологии печати sls она была применена в промышленной области, первоначально ограниченной для использования в быстром прототипировании и мелкосерийном производстве пользовательских деталей. Использование мощных лазеров и обработка порошкового материала оказались либо слишком опасными, либо слишком дорогими, чтобы их можно было уменьшить с практическими затратами. ОднакоwБлагодаря постоянному развитию технологии и потребностям жизни и производства, технология печати sls постепенно используется от изготовления прототипов до применения конечных продуктов.

Типы 3D-принтеров SLS

SLS3Dпринтер можно разделить на две категории: потребительский и промышленный。TОсновными отличительными чертами являются размер тома сборки、tям лазера、pпромывочный материал、темскорость печати、темточность печати、tон цена, и т.д.

Потребительский SLS 3D-принтер - это продукт, который появился только в последние годы. Он небольшой по размеру, гибкий в эксплуатации и низкие цены на оборудование. Он больше подходит для индивидуальных потребителей, чтобы сделать некоторые индивидуальные художественные и творческие продукты. Промышленные 3D-принтеры SLS имеют долгую историю. Они использовались в промышленной сфере с момента появления технологии печати SLS в 1980-х годах. После десятилетий технических итераций был достигнут большой прогресс как в технологии, так и в материалах. Зрелые технологии и все более и более обильные печатные материалы заставляют применение промышленных SLS-принтеров развиваться от первоначального прототипа производства до текущего применения конечного продукта, которое отвечает потребностям отдельных индивидуальных индивидуальных продуктов и потребностям корпоративных научно-исследовательских продуктов и массового производства.

Применение промышленных принтеров SLS

По сравнению с настольными принтерами sls, промышленные 3D-принтеры sls могут печатать более разнообразные материалы и иметь более широкое применение, а также могут использоваться в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной, образовательной, культурной и творческой, потребительских товарах и других областях.

Преимущества промышленного принтера SLS

Селективное лазерное спекание является наиболее распространенной технологией аддитивного производства для промышленного применения, которой доверяют инженеры и производители в различных отраслях промышленности за ее способность производить прочные, функциональные детали.
Технология печати SLS имеет следующие преимущества: Отсутствие необходимости в опорных конструкциях; Быстрый; Отличная адгезия слоя; Идеально подходит для окрашивания.

Роль промышленных принтеров SLS

SLS был одним из методов быстрого прототипирования, особенно для серийного производства пользовательских деталей. В промышленных приложениях это надежный, точный и быстрый метод, который выдержал испытание временем.
Промышленные 3D-принтеры SLS используют мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка. Несросшийся порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных опорных конструкциях. Это делает SLS идеальным для сложных геометрий, включая внутренние особенности, подрезы, тонкие стенки и негативные особенности. Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, имеют отличные механические характеристики, а прочность напоминает прочность деталей литья под давлением.

Учитывая его надежность и способность производить очень сложные детали, SLS может сэкономить значительное время и затраты для небольших партий деталей, которые в противном случае пришлось бы собирать традиционным производством. SLS - это идеальное сочетание функциональности, прочности и сложности. SLS особенно эффективен для массовой настройки определенных малообъемных деталей конечного использования без необходимости беспокоиться о дорогостоящей и неэффективной оснастке или переоснащении. Поскольку детали SLS способны выдерживать износ и условия окружающей среды, эта технология позволяет снизить объем производства деталей. Как и другие технологии аддитивного производства, SLS позволяет хранить детали и пресс-формы в цифровом виде, используя данные, которые никогда не будут подвергаться коррозии, теряться при транспортировке или требовать дорогостоящего места для хранения. Даже если оригинальные детали недоступны, конструкции всегда доступны и могут быть изготовлены по мере необходимости.