Uma Breve História deImpressora industrial SLSs
A sinterização seletiva a laser (SLS) foi desenvolvida em meados da década de 1980 pelo Dr. Carl Deckard e pelo Dr. Joe Beaman. Muito parecido com outras tecnologias de impressão 3D, o SLS é um método de fabricação aditiva que usa um laser de alta potência para "sinterizar" ou solidificar um material plástico em pó. Desde então, o mesmo conceito foi modificado para trabalhar com vários materiais, incluindo metais, vidro e cerâmica.Desde a invenção da tecnologia de impressão sls, ela tem sido aplicada no campo industrial, inicialmente restrita para uso em prototipagem rápida e produção de baixo volume de peças personalizadas. O uso de lasers de alta potência e o manuseio de material em pó provaram ser muito perigosos ou muito caros para serem reduzidos com custos práticos. ContudowCom o desenvolvimento contínuo da tecnologia e as necessidades de vida e produção, a tecnologia de impressão sls tem sido gradualmente utilizada desde a fabricação de protótipos até a aplicação de produtos finais.
Tipos de impressoras 3D SLS
A impressora 3D SLS de nível de consumidor é um produto que só apareceu nos últimos anos. É pequeno em tamanho, flexível em operação e baixo em preços de equipamentos. É mais adequado para os consumidores individuais fazer alguns produtos artísticos e criativos personalizados. As impressoras 3D SLS de nível industrial têm uma longa história. Eles têm sido usados no campo industrial desde o surgimento da tecnologia de impressão SLS na década de 1980. Após décadas de iterações técnicas, houve um grande progresso tanto na tecnologia quanto nos materiais. A tecnologia madura e os materiais de impressão cada vez mais abundantes fazem com que a aplicação das impressoras SLS industriais se desenvolva desde a fabricação inicial do protótipo até a atual aplicação do produto final, que atende às necessidades de produtos personalizados individuais e às necessidades dos produtos corporativos de P&D e produção em massa.
Aplicações de impressoras industriais SLS
Benefícios da impressora industrial SLS
A sinterização seletiva a laser é a tecnologia de manufatura aditiva mais comum para aplicações industriais, confiável por engenheiros e fabricantes de diferentes indústrias por sua capacidade de produzir peças fortes e funcionais.A tecnologia de impressão SLS tem as seguintes vantagens: Não há necessidade de estruturas de suporte; Rápido; Excelente aderência da camada; Ideal para tingimento.
O papel das impressoras industriais SLS
As impressoras 3D SLS industriais usam um laser de alta potência para fundir pequenas partículas de pó de polímero. O pó não fundido suporta a peça durante a impressão e elimina a necessidade de estruturas de suporte dedicadas. Isso torna o SLS ideal para geometrias complexas, incluindo recursos internos, subcortes, paredes finas e recursos negativos. As peças produzidas com impressão SLS têm excelentes características mecânicas, com resistência semelhante à das peças moldadas por injeção.
Dada a sua robustez e capacidade de produzir peças altamente complexas, o SLS pode economizar tempo e custo significativos para pequenos lotes de peças que, de outra forma, precisariam ser montadas pela fabricação tradicional. SLS é a combinação perfeita de função, força e sofisticação. O SLS é particularmente eficaz para a personalização em massa de certas peças de uso final de baixo volume sem a necessidade de se preocupar com ferramentas ou referramentas caras e ineficientes. Como as peças SLS são capazes de suportar o desgaste e as condições ambientais, essa tecnologia pode reduzir o volume de produção das peças. Como outras tecnologias de manufatura aditiva, o SLS permite que peças e moldes sejam armazenados digitalmente, usando dados que nunca corroerão, serão perdidos em trânsito ou exigirão espaço de armazenamento caro. Mesmo que as peças originais não estejam disponíveis, os projetos estão sempre disponíveis e podem ser produzidos conforme necessário.
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