Предыстория рынка

Наряду с быстрым ростом рынка полимерной порошковой 3D-печати (особенно в 2021 году размер мирового рынка этой технологии впервые превзошел фотополимерную 3D-печать), она стала наиболее широко используемой технологией 3D-печати в производстве конечных продуктов. Селективное лазерное спекание (SLS) было самым ранним и в настоящее время является наиболее зрелой технологией полимерной порошковой 3D-печати с широким спектром применений. Рынок предъявляет все более высокие требования кформование объема и эффективность печати, два ключевых показателя промышленного SLS оборудования.

 

Широкоформатное промышленное оборудование для печати SLS было разработано для удовлетворения рыночного спроса

Чтобы удовлетворить текущий и будущий рыночный спрос на промышленное оборудование, TPM3D запустила два широкоформатных двух лазерных 3D-принтера SLS, то есть P550DL и S600DL, которые уже были поставлены и развернуты на территории многих клиентов в Китае и других странах. Двойная лазерная серия TPM3D не похожа на самую похожую разработку оборудования на основе расширенного формата на рынке, поскольку она уделяет больше внимания повышению качества и эффективности в производстве. Благодаря более широкой перекрывающейся области двойного лазерного сканирования и интеллектуальному сотрудничеству в сканировании, два лазера работают вместе, чтобы максимизировать эффективность сканирования скоординированным образом.

 

TPM3D P550DL

P550DL, входящая в серию TPM3D Performance, может производить различные типы крупногабаритных компонентов в разовом порядке или массово производить мелкие и средние детали со строительной камерой размером 550 × 550 × 850 мм. Эта модель использует два керамических резонаторных лазера углекислого газа мощностью 140 Вт, которые отличаются стабильной производительностью и более длительным сроком службы. Две соответствующие высокопроизводительные динамические системы фокусирующего сканирования работают со скоростью сканирования 22 м / с, обеспечивая чрезвычайно высокую эффективность производства. Встроенный генератор азота экономит затраты на приобретение внешнего. Кроме того, P550DL также оснащен запатентованной технологией активного охлаждения TPM3D, позволяющей быстрее начинать охлаждение после печати с более высокой эффективностью охлаждения. Это также продлевает срок службы порошка с использованным порошком, который перерабатывается на неопределенный срок. Характеризуется большим формовочным объемом,высокая эффективность производства и высокая экономическая эффективность, P550DL фокусируется на потребностях пользователей в автомобильной промышленности, прототипировании, здравоохранении и других областях для удовлетворения их стремления к максимальному качеству и эффективности. P550DL, возможно, является наиболее экономичным широкоформатным двухлазерным оборудованием для аддитивного производства SLS, доступным на рынке в настоящее время.

 

 

TPM3D S600DL

S600DL, входящая в серию TPM3D Superior, представляет собой широкоформатную двойную лазерную систему, разработанную TPM3D в соответствии с самыми строгими стандартами безопасности Европейского Союза. С камерой сборки 600 × 600 × 800 мм и объемом 288 л, S600DL является крупнейшим оборудованием SLS в своем роде в настоящее время и работает сбалансированным образом во всех направлениях XYZ. По сравнению с P550DL, S600DL отличается большим объемом формования и более высокой эффективностью. Кроме того, он принимает отдельный электрический и механический дизайн и модульную конструкцию и получил сертификацию TUV CE. С его уровнем безопасности на самом высоком уровне PL-e, модель также оснащена модулями обнаружения концентрации кислорода и фильтрации дыма для обеспечения стабильной, безопасной и надежной работы. S600DL помогает пользователям в автомобильной, аэрокосмической, военной, медицинской и других областях создавать большую ценность благодаря высочайшей производительности, а также стабильному и эффективному производству. С момента своего запуска почти год назад S600DL был высоко оценен зарубежными промышленными пользователями. Его появление облегчило применение SLS-печати на крупномасштабном производстве.

 

Особенности широкоформатного двухлазерного печатного оборудования TPM3D

 

Так как же обеспечить качество и эффективность формирования деталей в широкоформатной крупногабаритной печати?

Во-первых, одной из проблем, с которыми сталкивается мультилазерное оборудование, является контроль качества сканирования на перекрывающихся участках. Если область перекрытия мультилазерного сканирования узкая, перекрытие будет происходить в фиксированном положении, поэтому перекрывающее положение склонно иметь хрупкие точки с скомпрометированной прочностью. Чтобы решить эту проблему, мы используем более широкую область перекрытия в мультилазерном сканировании и более гибкую стратегию сканирования. Если в этой перекрывающейся области есть детали для сканирования и печати, программное обеспечение автоматически разместит перекрывающиеся положения каждого слоя вместо установки фиксированного, чтобы избежать концентрации возможных хрупких точек в деталях и, таким образом, обеспечить их прочность и качество после печати.

 

Между тем, максимизация эффективности сканирования является еще одним направлением деятельности технической команды TPM3D. TPM3D разработал интеллектуальную и совместную стратегию многолазерного сканирования, адаптивную к различным частям и различным областям сканирования, формам и параметрам для распределения задач сканирования между лазерами и повышения общей эффективности печати с помощью двойных лазеров более чем на45%сверх однолазерного оборудования.

 

И последнее, но не менее важное: Parts & Power Processing Station (PPS) - это эффективное и чистое производственное решение, независимо разработанное технической командой TPM3D, а также ключ к промышленной эффективности, которая должна быть достигнута с помощью широкоформатного многолазерного оборудования. При большем объеме сборочной камеры рабочая нагрузка значительно возрастает при очистке более крупных деталей и переработке большего количества порошка. Ручной процесс был бы очень дорогим и неэффективным без помощи интеллектуальной и автоматической системы очистки порошка и управления порошком. TPM3D PPS объединяет очистку деталей, сбор порошка, фильтрацию порошка, добавление первичного порошка, дозирование и смешивание, а также автоматическую подачу порошка, чтобы свести к минимуму воздействие утечки порошка на окружающую среду, сделать очистку деталей и обработку порошка простыми и эффективными, а также сократить много времени и трудозатрат для пользователей.

 

Появляются более крупные и мощные модели

Чтобы удовлетворить текущий и будущий рыночный спрос, мы не удовлетворены запуском P550DL и S600DL. В ближайшее время мы запустим S800DL, способный формировать форматы 800×800 мм с 4 лазерами, что, как ожидается, обеспечит еще один скачок в производственных мощностях и эффективности в отрасли. Давайте посмотрим на раскрытие его превосходства.