एक कार को बस इन प्रमुख भागों में विभाजित किया जा सकता है: इंजन, चेसिस, शरीर, विद्युत उपकरण, जो उनके भागों की संख्या 10,000-20,000 तक है। सामग्री के प्रकार के अनुसार, इसे मोटे तौर पर धातु और गैर-धातु में विभाजित किया जा सकता है। गैर-धात्विक सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक ट्रिम, बाहरी ट्रिम, सील, टायर और वाहन के अन्य हिस्सों में किया जाता है।वाहन डिजाइन और आर एंड डी के चरण में, यदि केवल आकार और असेंबली सत्यापन पर विचार किया जाता है, तो वाहनों पर लगभग सभी गैर-सटीक भागों को 3 डी प्रिंटिंग तकनीक द्वारा निर्मित किया जा सकता है और सत्यापन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। हालांकि, कार्यात्मक सत्यापन, बड़े पैमाने पर उत्पादों और अंतिम उपयोग का एहसास करने के लिए, सामग्री और प्रक्रियाओं की सीमाओं के कारण 3 डी प्रिंटिंग विनिर्माण के लिए प्रतिस्थापन भागों के प्रकार कम हो जाएंगे। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, 3 डी प्रिंटिंग और ऑटोमोबाइल उद्योग के बीच अधिक से अधिक रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जिन्हें अधिक से अधिक नए अनुप्रयोगों को देखा जा सकता है।1999 में स्थापित, TPM3D SLS 3D प्रिंटिंग उपकरण आर एंड डी और विनिर्माण, सामग्री विकास में माहिर हैं, और 3 डी प्रिंटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। वर्षों के संचय के लिए धन्यवाद, TPM3D चीन में एक प्रसिद्ध ब्रांड बन जाता है, सफलतापूर्वक एस-श्रृंखला और पी-श्रृंखला लेजर सिंटरिंग एडिटिव विनिर्माण प्रणालियों और विभिन्न उद्योगों के लिए कई विशेष उच्च-पुन: प्रयोज्य पाउडर विकसित करता है।
 
ऑटोमोबाइल औद्योगिक में, डोंगफेंग मोटर समूह नई कारों के परीक्षण उत्पादन के दौरान प्रोटोटाइप भागों को प्रिंट करने के लिए एसएलएस तकनीक को अपनाता है, जिसमें TPM3D के Precimid1172Pro GF30 BLK सामग्री के साथ मुद्रित केंद्रीय नियंत्रण कक्ष शामिल है, जो उत्कृष्ट शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध के साथ 30% ग्लास प्रबलित नायलॉन 12 सामग्री है। और वितरण बॉक्स खोल Precimid1172Pro सामग्री के साथ मुद्रित है, जो अच्छा व्यापक प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता के साथ एक सामान्य नायलॉन 12 सामग्री है। 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करने के बाद, डोंगफेंग ऑटोमोबाइल प्लास्टिक भागों के निर्माण द्वारा आवश्यक इंजेक्शन मोल्डिंग या मशीनिंग प्रक्रिया से बच सकता है, प्रोटोटाइप भागों की विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बना सकता है, और आउटसोर्सिंग की लागत और मॉडल रिसाव के जोखिम को कम कर सकता है।इसके अलावा, जीएसी समूह आर एंड डी और परीक्षण उत्पादन के क्षेत्र में एसएलएस प्रौद्योगिकी के आवेदन पर भी ध्यान केंद्रित करता है, लेकिन इसका अनुप्रयोग व्यापक है। मुद्रित भागों में आंतरिक और बाहरी सजावट, गर्मी विनिमय प्रणाली, पावर असेंबली, चेसिस और वाहन के अन्य हिस्सों की सीमा शामिल है, जिसका उपयोग उपस्थिति, संरचना, स्थापना और एर्गोनॉमिक्स सहित चार प्रमुख सत्यापन कार्यों में किया जा सकता है, दर्जनों श्रेणियों तक। अतीत में, उप-अनुबंध की प्रक्रिया में शामिल थे: मांग प्रस्तुत करना, व्यय आवेदन, जांच, वितरण, रसीद और स्वीकृति। चक्र आमतौर पर 2-3 सप्ताह का होता है। SLS 3D प्रिंटिंग उपकरण को उत्पादन में डालने के बाद, प्रक्रिया को 4 चरणों तक छोटा कर दिया गया था: मांग प्रस्तुत करना, प्रसंस्करण, रसीद और स्वीकृति। सत्यापन का काम जल्द से जल्द 4 दिनों में शुरू किया जा सकता है, और प्रक्रिया कंपनी के भीतर थी।
 
उपर्युक्त केवल वही है जो हम इस स्तर पर देखते हैं। प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के युग में, हम मानते हैं कि ऑटोमोटिव उद्योग में 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का अनुप्रयोग भी अनुपात में विकसित होगा।
 
तो "कार + 3 डी प्रिंटिंग" वर्तमान के साथ-साथ भविष्य के बराबर होना चाहिए!