विद्युतीकरण और स्वचालन China.Molded-case circuit breakers (MCCBs) में तेजी से विकसित हुए हैं, जो व्यापक रूप से उनके अच्छे अधिभार और शॉर्ट सर्किट सुरक्षा कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं।
1.पृष्ठभूमि:
विद्युतीकरण और स्वचालन China.Molded-case circuit breakers (MCCBs) में तेजी से विकसित हुए हैं, जो व्यापक रूप से उनके अच्छे अधिभार और शॉर्ट सर्किट सुरक्षा कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं। MCCBs, सबसे बुनियादी सुरक्षात्मक उपकरणों के रूप में, व्यापक अनुप्रयोग, किस्मों और कॉम्पैक्ट और जटिल संरचना की एक विस्तृत श्रृंखला सुविधाएँ। अतीत में, बिजली के उपकरणों के डिजाइनरों और उत्पादकों को अक्सर सिलिकॉन कोटिंग प्रसंस्करण और सीएनसी प्रसंस्करण के माध्यम से प्रोटोटाइप भागों का निर्माण करना आवश्यक लगता था, और नए उत्पादों के डिजाइन और विकास चरण में सत्यापन और परीक्षण करने के लिए, जिसके लिए एक लंबे प्रसंस्करण चक्र और उच्च लागत की आवश्यकता होती है, और एक बड़ी समस्या बन जाती है यदि हर साल दर्जनों या सैकड़ों नए उत्पादों को विकसित करने की आवश्यकता होती है। नीचे प्रस्तुत TPM3D के एक अंतिम ग्राहक के साथ एक मामला है.
2. ग्राहक प्रोफ़ाइल:
ग्राहक एक विश्व प्रसिद्ध स्मार्ट ऊर्जा समाधान प्रदाता है, और इसके उत्पादों में बिजली वितरक, टर्मिनल उपकरण, मोटर नियंत्रण और सुरक्षात्मक उपकरण, औद्योगिक स्वचालन आदि शामिल हैं। आरएमबी 80 बिलियन से अधिक वार्षिक बिक्री के साथ, कंपनी 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में काम करती है। यह ग्राहक अपने आर एंड डी और विभिन्न कम वोल्टेज विद्युत उपकरणों के परीक्षण उत्पादन के लिए पीपीएस के साथ TPM3D P360 लेजर सिंटरिंग सिस्टम को जोड़ता है।
3. उत्पाद विकास:
ग्राहक हर साल विद्युत उत्पादों के 10,000 से अधिक नए टुकड़ों को विकसित और उत्पादित करता है। वर्तमान में, TPM3D P360 के साथ मुद्रित इसके मुख्य उत्पादों में मोल्ड-केस सर्किट ब्रेकर और अन्य संरचनात्मक भागों के लिए मामले शामिल हैं।
नमूना मुद्रित होने के बाद, ग्राहक असेंबली सत्यापन और कार्यात्मक परीक्षण आयोजित करेगा। असेंबली सत्यापन की सटीकता ±0.2mm तक पहुँचने के लिए आवश्यक है। कार्यात्मक परीक्षणों में मुख्य रूप से शामिल हैं: शक्ति परीक्षण, लंबी देरी परीक्षण, इन्सुलेशन परीक्षण, आदि। अपनाई गई सामग्री TMP3D के 30% ग्लास मनका प्रबलित नायलॉन 12 (Precimid1172Pro GF30) है, जिसमें उत्कृष्ट शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध शामिल है। ग्राहक के अनुसार, सामग्री यांत्रिक गुणों और इन्सुलेशन के संदर्भ में परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसके अलावा, सामग्री का थर्मल विरूपण तापमान 184.4 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है, और मुद्रित मामलों को 4 घंटे के लिए 80 डिग्री सेल्सियस पर थर्मोस्टेट में विकृत किए बिना परीक्षण किया जा सकता है, जो लंबे समय तक देरी परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है। कुल मिलाकर, एसएलएस तकनीक के साथ मुद्रित मोल्ड-केस सर्किट ब्रेकर के मामले पारंपरिक इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों के बराबर हैं।
4. पर्यावरण के अनुकूल:
P360 लेजर सिंटरिंग सिस्टम खरीदते समय, ग्राहक ने एक पार्ट्स एंड पाउडर प्रोसेसिंग स्टेशन (पीपीएस) को भी कॉन्फ़िगर किया, जिसे 2018 में TPM3D द्वारा लॉन्च किया गया था, एशिया में पहला, भागों की सफाई, पाउडर रीसाइक्लिंग, मिश्रण, खिला और पाउडर संग्रह को एकीकृत करता है, श्रम संचालन के दौरान समय बर्बाद, प्रदूषण और सुरक्षा जैसी समस्याओं को हल करता है। पीपीएस ने धूल विस्फोट-प्रूफ जोन 22 और अंतर्राष्ट्रीय सीई प्रमाणन के लिए राष्ट्रीय मानक पारित किया है और उपयोगकर्ता सुरक्षा सुनिश्चित करने में अपने बेहतर प्रदर्शन के लिए उच्च मान्यता अर्जित की है।
5. लागत में कमी और दक्षता में सुधार:
एसएलएस 3 डी प्रिंटिंग सिस्टम शुरू करने से पहले, ग्राहक ने सीएनसी मशीनिंग या आउटसोर्स सिलिकॉन कोटिंग मशीनिंग को अपनाया, जिसमें परीक्षण भागों को प्राप्त करने में कम से कम 5-6 दिन लगे। P360 लेजर सिंटरिंग सिस्टम को उत्पादन में डालने के बाद, नमूने प्राप्त किए जा सकते हैं और केवल 48 घंटों के बाद परीक्षण किया जा सकता है, जिससे 60% से अधिक समय की बचत होती है। अतीत में, आउटसोर्स केस प्रोसेसिंग लागत RMB 4,000 / सेट के बारे में। SLS 3D प्रिंटिंग तकनीक के साथ, लागत को RMB 700 / सेट के तहत नियंत्रित किया जा सकता है, जो 80% से अधिक की कमी है। एक उच्च उपयोग दर के साथ, वर्तमान में ग्राहक के उपकरण औसतन प्रति सप्ताह 2-3 पूर्ण कक्ष प्रिंट कर सकते हैं। इसके अलावा, ग्राहक के अनुसार, यह प्रति वर्ष लगभग RMB 700,000 बचा सकता है, इस प्रकार लागत को बेहतर ढंग से कम कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है।
पारंपरिक प्रक्रिया और SLS 3 D मुद्रण प्रक्रिया के बीच लागत और चक्र की तुलना:
"TPM3D की P360 प्रणाली सुविधाजनक और तेज़ है; पीपीएस भागों और पाउडर की उच्च प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त करते समय मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है। समाधान समय और लागत बचाता है और पर्यावरण की दृढ़ता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
——ग्राहक से प्रतिक्रिया
विद्युतीकरण और स्वचालन China.Molded-case circuit breakers (MCCBs) में तेजी से विकसित हुए हैं, जो व्यापक रूप से उनके अच्छे अधिभार और शॉर्ट सर्किट सुरक्षा कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं। MCCBs, सबसे बुनियादी सुरक्षात्मक उपकरणों के रूप में, व्यापक अनुप्रयोग, किस्मों और कॉम्पैक्ट और जटिल संरचना की एक विस्तृत श्रृंखला सुविधाएँ। अतीत में, बिजली के उपकरणों के डिजाइनरों और उत्पादकों को अक्सर सिलिकॉन कोटिंग प्रसंस्करण और सीएनसी प्रसंस्करण के माध्यम से प्रोटोटाइप भागों का निर्माण करना आवश्यक लगता था, और नए उत्पादों के डिजाइन और विकास चरण में सत्यापन और परीक्षण करने के लिए, जिसके लिए एक लंबे प्रसंस्करण चक्र और उच्च लागत की आवश्यकता होती है, और एक बड़ी समस्या बन जाती है यदि हर साल दर्जनों या सैकड़ों नए उत्पादों को विकसित करने की आवश्यकता होती है। नीचे प्रस्तुत TPM3D के एक अंतिम ग्राहक के साथ एक मामला है.
एक प्रकार का मोल्ड-केस परिपथ ब्रेकर
2. ग्राहक प्रोफ़ाइल:
ग्राहक एक विश्व प्रसिद्ध स्मार्ट ऊर्जा समाधान प्रदाता है, और इसके उत्पादों में बिजली वितरक, टर्मिनल उपकरण, मोटर नियंत्रण और सुरक्षात्मक उपकरण, औद्योगिक स्वचालन आदि शामिल हैं। आरएमबी 80 बिलियन से अधिक वार्षिक बिक्री के साथ, कंपनी 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में काम करती है। यह ग्राहक अपने आर एंड डी और विभिन्न कम वोल्टेज विद्युत उपकरणों के परीक्षण उत्पादन के लिए पीपीएस के साथ TPM3D P360 लेजर सिंटरिंग सिस्टम को जोड़ता है।
TPM3D P360 लेजर Sintering सिस्टम +PPS
3. उत्पाद विकास:
ग्राहक हर साल विद्युत उत्पादों के 10,000 से अधिक नए टुकड़ों को विकसित और उत्पादित करता है। वर्तमान में, TPM3D P360 के साथ मुद्रित इसके मुख्य उत्पादों में मोल्ड-केस सर्किट ब्रेकर और अन्य संरचनात्मक भागों के लिए मामले शामिल हैं।
SLS प्रौद्योगिकी द्वारा विकसित मोल्ड-केस सर्किट ब्रेकर
अन्य संरचनात्मक भागों
नमूना मुद्रित होने के बाद, ग्राहक असेंबली सत्यापन और कार्यात्मक परीक्षण आयोजित करेगा। असेंबली सत्यापन की सटीकता ±0.2mm तक पहुँचने के लिए आवश्यक है। कार्यात्मक परीक्षणों में मुख्य रूप से शामिल हैं: शक्ति परीक्षण, लंबी देरी परीक्षण, इन्सुलेशन परीक्षण, आदि। अपनाई गई सामग्री TMP3D के 30% ग्लास मनका प्रबलित नायलॉन 12 (Precimid1172Pro GF30) है, जिसमें उत्कृष्ट शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध शामिल है। ग्राहक के अनुसार, सामग्री यांत्रिक गुणों और इन्सुलेशन के संदर्भ में परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसके अलावा, सामग्री का थर्मल विरूपण तापमान 184.4 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है, और मुद्रित मामलों को 4 घंटे के लिए 80 डिग्री सेल्सियस पर थर्मोस्टेट में विकृत किए बिना परीक्षण किया जा सकता है, जो लंबे समय तक देरी परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है। कुल मिलाकर, एसएलएस तकनीक के साथ मुद्रित मोल्ड-केस सर्किट ब्रेकर के मामले पारंपरिक इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों के बराबर हैं।
असेंबली सत्यापन
4. पर्यावरण के अनुकूल:
P360 लेजर सिंटरिंग सिस्टम खरीदते समय, ग्राहक ने एक पार्ट्स एंड पाउडर प्रोसेसिंग स्टेशन (पीपीएस) को भी कॉन्फ़िगर किया, जिसे 2018 में TPM3D द्वारा लॉन्च किया गया था, एशिया में पहला, भागों की सफाई, पाउडर रीसाइक्लिंग, मिश्रण, खिला और पाउडर संग्रह को एकीकृत करता है, श्रम संचालन के दौरान समय बर्बाद, प्रदूषण और सुरक्षा जैसी समस्याओं को हल करता है। पीपीएस ने धूल विस्फोट-प्रूफ जोन 22 और अंतर्राष्ट्रीय सीई प्रमाणन के लिए राष्ट्रीय मानक पारित किया है और उपयोगकर्ता सुरक्षा सुनिश्चित करने में अपने बेहतर प्रदर्शन के लिए उच्च मान्यता अर्जित की है।
स्वच्छ और सुव्यवस्थित वातावरण
5. लागत में कमी और दक्षता में सुधार:
एसएलएस 3 डी प्रिंटिंग सिस्टम शुरू करने से पहले, ग्राहक ने सीएनसी मशीनिंग या आउटसोर्स सिलिकॉन कोटिंग मशीनिंग को अपनाया, जिसमें परीक्षण भागों को प्राप्त करने में कम से कम 5-6 दिन लगे। P360 लेजर सिंटरिंग सिस्टम को उत्पादन में डालने के बाद, नमूने प्राप्त किए जा सकते हैं और केवल 48 घंटों के बाद परीक्षण किया जा सकता है, जिससे 60% से अधिक समय की बचत होती है। अतीत में, आउटसोर्स केस प्रोसेसिंग लागत RMB 4,000 / सेट के बारे में। SLS 3D प्रिंटिंग तकनीक के साथ, लागत को RMB 700 / सेट के तहत नियंत्रित किया जा सकता है, जो 80% से अधिक की कमी है। एक उच्च उपयोग दर के साथ, वर्तमान में ग्राहक के उपकरण औसतन प्रति सप्ताह 2-3 पूर्ण कक्ष प्रिंट कर सकते हैं। इसके अलावा, ग्राहक के अनुसार, यह प्रति वर्ष लगभग RMB 700,000 बचा सकता है, इस प्रकार लागत को बेहतर ढंग से कम कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है।
पारंपरिक प्रक्रिया और SLS 3 D मुद्रण प्रक्रिया के बीच लागत और चक्र की तुलना:
"TPM3D की P360 प्रणाली सुविधाजनक और तेज़ है; पीपीएस भागों और पाउडर की उच्च प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त करते समय मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है। समाधान समय और लागत बचाता है और पर्यावरण की दृढ़ता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
——ग्राहक से प्रतिक्रिया
