لطالما كان تحسين الكفاءة أحد القوى الدافعة للابتكار والتقدم. منذ أن صنعت شركة FEIN ومقرها ألمانيا أول مثقاب كهربائي محمول باليد DC في العالم في عام 1895 ، تم تصنيع العلب من سبائك الألومنيوم واللدائن الحرارية من أجل جعل المثاقب الكهربائية أخف وزنا وأكثر كفاءة.

أول مثقاب يدوي بالتيار المستمر في العالم
في الوقت الحاضر ، طرح المستخدمون متطلبات أعلى: يجب ألا تكون الأدوات الكهربائية فعالة وخفيفة وعصرية وجميلة المظهر فحسب ، بل يجب أن تكون آمنة أيضا في نفس الوقت. من أجل تقصير دورة البحث والتطوير ، وتقديم أفكار جديدة واغتنام فرص السوق ، حول المصنعون انتباههم إلى تقنية جديدة: تقنية الطباعة SLS 3D. بالمقارنة مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التقليدي ، فإن طباعة SLS 3D ، كونها غير حساسة لتعقيد النماذج ، لا تتطلب إجراءات برمجة معقدة. مع توفر نموذج ثلاثي الأبعاد ، يمكن طباعته وتشكيله بشكل متكامل. بالإضافة إلى ذلك ، بالمقارنة مع عملية صب الحقن ، يمكن لتقنية SLS تحقيق دقة عالية مع توفير التكلفة العالية لغرق القالب في المرحلة المبكرة من المشروع. الحالات المطبوعة ، على غرار الأجزاء المصبوبة بالحقن ، لديها أيضا قوة ميكانيكية ومتانة جيدة ويمكن اختبارها مباشرة بعد تركيب المكونات الأخرى. أخيرا ، بالمقارنة مع تقنيات الطباعة 3D الأخرى مثل FDM و SLA ، تتمتع تقنية SLS بكفاءة طباعة أعلى وتكلفة أقل للأجزاء القابلة للتكديس ، ويمكن أن تشكل مباشرة مواد بوليمر مركبة مختلفة ، مثل مواد النايلون المركبة مع الخرز الزجاجي أو مسحوق الألومنيوم ، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج الدفعات السريعة من النماذج الأولية لأدوات الطاقة.

الإنتاج الضخم السريع من خلال التراص
TPM3D ، كشركة مصنعة محترفة لمعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS الصناعية ، تؤسس أيضا المزيد من الوجود في سوق الأدوات الكهربائية. TTI & CROWN، وهما موردان مشهوران عالميا للأدوات الكهربائية في مجال الديكور المنزلي والبناء، وتستخدم جميعها معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS من TMP3D للبحث والتطوير عن المنتجات. وفي الوقت نفسه ، تقوم TPM3D باستمرار بتطوير المواد واستكشاف التطبيقات: يتم استخدام Precimid1172Pro GF30 BLK ، وهي مادة نايلون مقواة بالزجاج الرمادي والأسود ، على نطاق واسع. يتميز بمقاومة عالية للحرارة وقوة الانحناء وقوة التأثير ، وهو مناسب جدا لظروف العمل الفعلية للأدوات الكهربائية مثل الاهتزاز والحرارة والاحتكاك. بالإضافة إلى ذلك ، مع دقة الطباعة الممتازة والمتانة ، يمكن تصنيع هذه المواد إلى أجزاء يمكن استخدامها لفترة طويلة.

TPM 3D القدرة الإنتاجية الضخمة للأدوات الكهربائية
مادة أخرى تستخدم على نطاق واسع هي مادة النايلون المقواة بمسحوق الألومنيوم (Precimid1171Pro AF40) ، وهي مادة مركبة تتكون من مسحوق النايلون الأبيض 12 الممزوج بمسحوق الألومنيوم الرمادي بنسبة 40٪. هذه المواد ليس فقط لديها مقاومة جيدة للحرارة والصدمات ، ولكن لديها أيضا صلابة عالية وقابلية جيدة للتصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي النموذج على سطح معدني الملمس ، والذي يمكن أن يحاكي مظهر الأدوات الكهربائية.

عند تطبيقها في البحث والتطوير وتصميم الأدوات الكهربائية ، توفر تقنية الطباعة TPM3D SLS 3D للمصممين المزيد من عينات الاختبار بتكلفة أقل في دورة أقصر للتحقق الوظيفي واختبار الدقة ، مما يساعد المصممين على اكتشاف عيوب المنتج وأوجه القصور في أقرب وقت ممكن ، وإكمال العملية التكرارية للتعديل والتصنيع وإعادة الاختبار بسرعة في غضون 48 ساعة ، مما يقلل إلى حد كبير من دورة البحث والتطوير للمنتجات الجديدة ، ويقلل من تكلفة المعالجة ، ويحسن قدرة البحث والتطوير للشركة ويحقق خفض التكاليف وتحسين الكفاءة.