پیش واژه
جزء اصلی سیستم پرتودرمانی شتاب دهنده خطی الکترون پزشکی است که یک دستگاه پزشکی در مقیاس بزرگ است که از میدان های الکتریکی مایکروویو برای تسریع الکترون ها برای تولید پرتوهای پران انرژی استفاده می کند، و برای فعالیت های پرتودرمانی خارجی از راه دور در عمل پزشکی انسان استفاده می شود. این است که به طور گسترده ای در درمان مختلف تومورهای مختلف استفاده می شود, به خصوص درمان تومورهای عمیق. شتاب دهنده های خطی الکترون پزشکی می توانند پرتوهای تابش ایکس و/یا پرتوهای الکترونی تولید کنند. اشعه ایکس با انرژی بالا دارای ویژگی های نفوذ بالا، دوز پوست پایین، و یکنواختی اشعه بالا، و مناسب برای درمان تومورهای عمیق است. پرتوهای الکترونی دارای ویژگی های محدوده خاصی و توانایی نفوذ پایین هستند، و برای درمان تومورهای سطحی استفاده می شوند. بستر درمان پزشکی حامل پرتودرمانی بیمار است. در طول فرایند پرتودرمانی باید تاثیر تخته بستر بر جذب دوز تابش در نظر گرفته شود. بنابراین، تخته تخت درمان بالا پایان فعلی دیگر از مواد آلومینیومی استفاده نمی کند، بنابراین برای بهبود انتقال تخته تخت به اشعه ایکس و کاهش کاهش تثلیث.
برنامه
به تازگی هنگامی که بیمارستانی سیستم پرتودرمانی الکتا را نصب کرد، مشخص شد که یکی از جفت بخش های اتصال بستر درمان فیبر کربن iBeam evo expansion board در طول حمل و نقل از دست رفته است. کانکتور اصلی توسط فرایند فرز کربن فیبر CNC پردازش می شود. انتظار می رود هزینه پردازش این بخش با همان ماده از ۲۰ یوان تجاوز کند و چرخه پردازش به دلیل اپیدمی طولانی تر است. بدون این اتصال دهنده، پشتیبانی تخت را نمی توان به دست آورد. انتظار می رود عملکرد سر، پیشرفت راه اندازی تجهیزات و استفاده از آن بیش از ۲ ماه به تأخیر بیفتد. از سوی دیگر، اگرچه چرخه پردازش CNC آلومینیومی آلومینیم کوتاه است و هزینه آن کم است، اما بر انتقال اشعه ایکس بستر درمان تأثیر خواهد گذاشت، و سپس بر استفاده از کل مجموعه تجهیزات تأثیر خواهد گذاشت.
شکل 1: سیستم پرتودرمانی و بستر درمان فیبر کربن در حال نصب در بیمارستان
شکل ۲: کانکتور اصلی طرف مقابل که از دست ن رفته است
پس از ارتباط، بیمارستان در نهایت تصمیم به همکاری با TPM3D ، با استفاده از اسکن سه بعدی ، طراحی معکوس ، و3d پرینتر لیزری Sintering، با استفاده از مواد نایلون به سرعت سفارشی کردن این اتصال ، در حالی که سرعت بخشیدن به چرخه تولید و کاهش هزینه های تولید ، آن را نشانی از بستر درمان تاثیر نمی گذارد. میزان نفوذ اشعه ایکس پیشرفت عملیات تجهیزات را تضمین می کند.
اول از همه، چون داده های مدل وجود ندارد، لازم است از قطعه متصل کننده دیگر در طرف مقابل برای به دست آوردن یک مدل سه بعدی از طریق اسکن سه بعدی و طراحی معکوس استفاده شود. از آنجا که ساختار این قطعه نسبتاً ساده است، سرعت اسکن و معکوس سریع است، و آماده سازی داده ها در عرض ۲ ساعت تکمیل می شود.
شکل 3: داده ها پس از اسکن سه بعدی و طراحی معکوس
پس از گرفتن داده های سه بعدی قطعات متصل، بلافاصله وظیفه چاپ را مرتب کردیم. پس از ارزیابی الزامات استفاده از این کانکتور، ما در نهایت انتخاب Precimid1172Pro BLK نایلون 12 مواد برای چاپ. این ماده پلیمر نایلون سیاه و سفید با عملکرد جامع عالی است. قدرت مکانیکی خوبی دارد و مقاومت و دوام می پوشد که می تواند این کاربرد را برآورده کند. الزامات استفاده در صحنه، و نرخ استفاده مجدد مواد بالا است و اقتصاد خوب است. مدل چاپ TPM3D P360 است که سرعت چاپ بالا و پایداری بالایی دارد و هم اندازه قالب گیری و هم کارایی تولید دارد. همکاری با پودر قطعات یک توقف تمام عملکرد ایستگاه کاری پردازش (PPS)، عرضه پودر خودکار آنلاین را می توان تحقق بخشد تا الزامات تولید مداوم و دوستی زیست محیطی را برآورده کند.
شکل 4: TPM3D P360 راه حل تولید پاک
پس از چاپ، خنک کننده و تمیز کردن پودر، یک پس از درمان تکنولوژی صاف کردن بخار شیمیایی بر روی این مفصل انجام دادیم تا سطح قسمت صاف تر شود و قدرت و دوام آن بهبود یابد. فناوری صاف کردن بخار شیمیایی از یک حلال شیمیایی خاص برای فومیگیت کردن قطعات موجود در کابین پس از بخار شدن، «صاف کردن» سطح قطعات استفاده می کند و سطح را صاف، متراکم، ضد آب و ضد گرفتگی می کند. علاوه بر این، به لطف کاهش ناهموار بودن سطح قسمت و از بین رفتن نقطه ترک، سختی آن به طور قابل توجهی بهبود یافته و با دوام تر است.
شکل 5: TPM3D اولین باری است که فناوری پرداخت بخار شیمیایی AMT را در چین معرفی کرد
شکل 6 : SLS نایلون اتصالات چاپ در حال نصب
شکل 7 : SLS نایلون اتصالات چاپ در حال نصب
شکل 8: نصب SLS اتصال دهنده چاپ و هیئت مدیره گسترش
شکل 9: اتصال دهنده چاپ SLS و هیئت مدیره گسترش پس از نصب
شکل 10 : نصب و راه اندازی سیستم تکمیل و آماده برای استفاده
با توجه به اندازه کوچک قسمت و روش «گلدان ترکیبی» که در فرایند پردازش واقعی برای چاپ و دود و صیقل دادن آن به همراه سفارش های دیگر به کار می رود، هزینه پردازش واقعی کمتر از ۴۰۰ یوان است. 1 روز طول می کشد، که باعث صرفه جویی در هزینه پول بیمارستان و هزینه های زمانی زیادی می شود، کار نصب و راه اندازی را قادر می سازد تا در اسرع وقت انجام شود، و گره زمانی را تضمین می کند که تجهیزات پرتودرمانی برنامه ریزی شده است تا مورد استفاده قرار گیرد. یک بار دیگر تایید شده است که SLS لیزر فن آوری sintering بسیار مناسب برای تولید و ساخت دسته های کوچک از قطعات نهایی سفارشی، و توانایی پاسخ سریع و ساخت انعطاف پذیر است.
جزء اصلی سیستم پرتودرمانی شتاب دهنده خطی الکترون پزشکی است که یک دستگاه پزشکی در مقیاس بزرگ است که از میدان های الکتریکی مایکروویو برای تسریع الکترون ها برای تولید پرتوهای پران انرژی استفاده می کند، و برای فعالیت های پرتودرمانی خارجی از راه دور در عمل پزشکی انسان استفاده می شود. این است که به طور گسترده ای در درمان مختلف تومورهای مختلف استفاده می شود, به خصوص درمان تومورهای عمیق. شتاب دهنده های خطی الکترون پزشکی می توانند پرتوهای تابش ایکس و/یا پرتوهای الکترونی تولید کنند. اشعه ایکس با انرژی بالا دارای ویژگی های نفوذ بالا، دوز پوست پایین، و یکنواختی اشعه بالا، و مناسب برای درمان تومورهای عمیق است. پرتوهای الکترونی دارای ویژگی های محدوده خاصی و توانایی نفوذ پایین هستند، و برای درمان تومورهای سطحی استفاده می شوند. بستر درمان پزشکی حامل پرتودرمانی بیمار است. در طول فرایند پرتودرمانی باید تاثیر تخته بستر بر جذب دوز تابش در نظر گرفته شود. بنابراین، تخته تخت درمان بالا پایان فعلی دیگر از مواد آلومینیومی استفاده نمی کند، بنابراین برای بهبود انتقال تخته تخت به اشعه ایکس و کاهش کاهش تثلیث.
برنامه
به تازگی هنگامی که بیمارستانی سیستم پرتودرمانی الکتا را نصب کرد، مشخص شد که یکی از جفت بخش های اتصال بستر درمان فیبر کربن iBeam evo expansion board در طول حمل و نقل از دست رفته است. کانکتور اصلی توسط فرایند فرز کربن فیبر CNC پردازش می شود. انتظار می رود هزینه پردازش این بخش با همان ماده از ۲۰ یوان تجاوز کند و چرخه پردازش به دلیل اپیدمی طولانی تر است. بدون این اتصال دهنده، پشتیبانی تخت را نمی توان به دست آورد. انتظار می رود عملکرد سر، پیشرفت راه اندازی تجهیزات و استفاده از آن بیش از ۲ ماه به تأخیر بیفتد. از سوی دیگر، اگرچه چرخه پردازش CNC آلومینیومی آلومینیم کوتاه است و هزینه آن کم است، اما بر انتقال اشعه ایکس بستر درمان تأثیر خواهد گذاشت، و سپس بر استفاده از کل مجموعه تجهیزات تأثیر خواهد گذاشت.
شکل 1: سیستم پرتودرمانی و بستر درمان فیبر کربن در حال نصب در بیمارستان
شکل ۲: کانکتور اصلی طرف مقابل که از دست ن رفته است
پس از ارتباط، بیمارستان در نهایت تصمیم به همکاری با TPM3D ، با استفاده از اسکن سه بعدی ، طراحی معکوس ، و3d پرینتر لیزری Sintering، با استفاده از مواد نایلون به سرعت سفارشی کردن این اتصال ، در حالی که سرعت بخشیدن به چرخه تولید و کاهش هزینه های تولید ، آن را نشانی از بستر درمان تاثیر نمی گذارد. میزان نفوذ اشعه ایکس پیشرفت عملیات تجهیزات را تضمین می کند.
اول از همه، چون داده های مدل وجود ندارد، لازم است از قطعه متصل کننده دیگر در طرف مقابل برای به دست آوردن یک مدل سه بعدی از طریق اسکن سه بعدی و طراحی معکوس استفاده شود. از آنجا که ساختار این قطعه نسبتاً ساده است، سرعت اسکن و معکوس سریع است، و آماده سازی داده ها در عرض ۲ ساعت تکمیل می شود.
شکل 3: داده ها پس از اسکن سه بعدی و طراحی معکوس
پس از گرفتن داده های سه بعدی قطعات متصل، بلافاصله وظیفه چاپ را مرتب کردیم. پس از ارزیابی الزامات استفاده از این کانکتور، ما در نهایت انتخاب Precimid1172Pro BLK نایلون 12 مواد برای چاپ. این ماده پلیمر نایلون سیاه و سفید با عملکرد جامع عالی است. قدرت مکانیکی خوبی دارد و مقاومت و دوام می پوشد که می تواند این کاربرد را برآورده کند. الزامات استفاده در صحنه، و نرخ استفاده مجدد مواد بالا است و اقتصاد خوب است. مدل چاپ TPM3D P360 است که سرعت چاپ بالا و پایداری بالایی دارد و هم اندازه قالب گیری و هم کارایی تولید دارد. همکاری با پودر قطعات یک توقف تمام عملکرد ایستگاه کاری پردازش (PPS)، عرضه پودر خودکار آنلاین را می توان تحقق بخشد تا الزامات تولید مداوم و دوستی زیست محیطی را برآورده کند.
شکل 4: TPM3D P360 راه حل تولید پاک
پس از چاپ، خنک کننده و تمیز کردن پودر، یک پس از درمان تکنولوژی صاف کردن بخار شیمیایی بر روی این مفصل انجام دادیم تا سطح قسمت صاف تر شود و قدرت و دوام آن بهبود یابد. فناوری صاف کردن بخار شیمیایی از یک حلال شیمیایی خاص برای فومیگیت کردن قطعات موجود در کابین پس از بخار شدن، «صاف کردن» سطح قطعات استفاده می کند و سطح را صاف، متراکم، ضد آب و ضد گرفتگی می کند. علاوه بر این، به لطف کاهش ناهموار بودن سطح قسمت و از بین رفتن نقطه ترک، سختی آن به طور قابل توجهی بهبود یافته و با دوام تر است.
شکل 5: TPM3D اولین باری است که فناوری پرداخت بخار شیمیایی AMT را در چین معرفی کرد
شکل 6 : SLS نایلون اتصالات چاپ در حال نصب
شکل 7 : SLS نایلون اتصالات چاپ در حال نصب
شکل 8: نصب SLS اتصال دهنده چاپ و هیئت مدیره گسترش
شکل 9: اتصال دهنده چاپ SLS و هیئت مدیره گسترش پس از نصب
شکل 10 : نصب و راه اندازی سیستم تکمیل و آماده برای استفاده
با توجه به اندازه کوچک قسمت و روش «گلدان ترکیبی» که در فرایند پردازش واقعی برای چاپ و دود و صیقل دادن آن به همراه سفارش های دیگر به کار می رود، هزینه پردازش واقعی کمتر از ۴۰۰ یوان است. 1 روز طول می کشد، که باعث صرفه جویی در هزینه پول بیمارستان و هزینه های زمانی زیادی می شود، کار نصب و راه اندازی را قادر می سازد تا در اسرع وقت انجام شود، و گره زمانی را تضمین می کند که تجهیزات پرتودرمانی برنامه ریزی شده است تا مورد استفاده قرار گیرد. یک بار دیگر تایید شده است که SLS لیزر فن آوری sintering بسیار مناسب برای تولید و ساخت دسته های کوچک از قطعات نهایی سفارشی، و توانایی پاسخ سریع و ساخت انعطاف پذیر است.
