장쑤성에 위치한 TPM 3D 아시아 고급 재료 인쇄 센터는 1000m2 이상의 면적을 차지합니다. 이 센터는 지능형 제조 3D 프린팅 디스플레이 플랫폼, 산업 및 첨단 재료 지능형 인쇄 센터, 의료 멸균 R & D 실험 실험실, SLS 후 처리 센터 및 멀티미디어 회의 구역으로 구성됩니다.
센터 건설에는 3 단계가 포함되어 있으며 정형 외과 깔창, 정형 외과 베개, 척추 측만증 중괄호, 무릎 보조기, 머리, 골반, 척추 및 무릎 관절을위한 수술 가이드 적용 및 중괄호의 3D 인쇄뿐만 아니라 정형 외과 표준화 된 임플란트 제품 개발을 제공 할 수 있습니다.
TPM3D는 성공적으로 10 + 레이저 소결 첨가제 제조 시스템을 개발했으며, 고품질 부품 제조를위한 10 가지 이상의 폴리머 분말 인쇄 재료가 있으며 30 개 이상의 국가 특허를 보유하고 있습니다.
TPM3D 기술 팀은 1999 년부터 산업용 3D 인쇄 사업에 종사해 왔으며 20 년 동안 업계 브랜드가되었습니다.3D 프린팅 서비스。
TPM3D는 광저우 자동차, 둥펑 모터, 그리스 그룹, LG 전자, TTI, 포한 서비스 국, 동지 대학, 남부 과학 기술 대학, 오스틴의 텍사스 대학, 매시 대학 오클랜드와 같은 자동차, 전기 제품, 전자, 의료, 문화 및 크리에이티브, 교육, 항공 우주 분야에서 국내외에서 다양한 고객을 보유하고 있습니다.
나일론 3D 프린터는 분말 확산 장치를 이용하여 분말 베드 위에 나일론 분말 재료의 층을 놓고, 적외선에 의해 분말 설정 온도를 특정 온도로 가열한 다음, 레이저 빔이 부품층의 단면도에 따라 분말을 스캔하는 것을 말하며, 레이저 스캐닝 영역에서 분말의 온도는 소결을 목적으로 융점까지 빠르게 상승하고, 레이저는 아래의 형성된 부분과의 융합을 달성하기 위해 현재 층을 관통합니다.단면 층의 레이저 소결이 완료되면, 한 층의 두께에 의해 작업대가 낮아지고, 확산 장치는 균일하고 조밀 한 분말의 층을 다시 확산시켜 단면의 새로운 층의 레이저 소결을 수행하고, 등등 전체 부품의 층별 소결.
전반적으로 적절한 예방 조치를 취하면 나일론 3D 프린터는 안전합니다.
나일론 3D 프린터는 방수 또는 방수가 아니므로 오랫동안 물과 접촉해서는 안됩니다.
아니요, 나일론 3D 프린터 부품은 줄어들지 않습니다. 반대로, 3D 인쇄 부품은 중장비 속에서도 모양과 구조를 매우 잘 유지합니다.
네,하지만 환기가 잘되는 곳에서 일해야합니다.
TPM3D는 독립적인 연구와 개발의 능력이 있습니다. 연구 개발 팀은 모든 직원의 40% 이상을 차지합니다. 핵심 연구 개발 인력은 중국 최초의 3 차원 인쇄의 중추이며 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 개발 및 생산 된 제품은 40 개 이상의 국가 특허를 획득했습니다. TPM3D SLS 3D 프린팅 장비는 완전한 범위의 모델을 가지고 있으며 성형 실린더의 크기는 260mm * 260mm에서 600mm * 600mm까지 다양하며 단일 레이저, 이중 레이저 및 고온 프린터를 포함하여 다양한 분야의 사용자 요구를 충족시킬 수 있습니다.
TPM3D는 SLS 3D 프린팅 시스템의 전문 R & D 및 제조업체로 SLS 프린팅 장비를 사용자 정의하고 효율적이고 빠른 3D 프린팅 서비스를 제공 할 수 있습니다.
TPM3D는 주로 SLS 3D 프린팅 시스템을 개발 및 제조하며, 당사의 프린팅 장비는 PA12, PA11, PA6X, TPU, PP, PEEK 등 20가지 이상의 프린팅 재료를 지원할 수 있습니다.
현재 TPM3D에서 출시 한 SLS 프린팅 장비 중 S600DL 듀얼 레이저 SLS 3D 프린팅 시스템은 현재 유사한 프린팅 장비 중 성형 크기가 가장 큰 장비이며 성형 실린더의 크기는 600mm * 600mm * 800MM에 이릅니다.
TPM3D의 시장 지향적 인 인쇄 장비 중 S320HT는 고온 성형 재료 용 SLS 3D 인쇄 장비입니다.
3D 프린터 제품 프로토타이핑의 검증 이점 5. 설계 프로세스의 속도를 높입니다. 테스트 진행 속도를 높입니다. 3D 인쇄는 경제적인 옵션입니다. 3D 프린팅 기술의 다양성. 높은 수준의 디자인 자유도
3D 프린팅 기술이 탄소 중립이 되기 위한 핵심 요소는 재료, 제조, 운송, 사용 및 재활용입니다.
적층 제조를 위한 설계의 이점은 설계의 자유, 적응성 및 유연성, 전체 공급망 간소화, 가치 추가, 시간 및 비용 절감에 있습니다.