Modelo PEEK impresso por SLS (esquerda) e impresso por FDM (direita)
O Departamento de Engenharia Mecânica e de Energia adquiriu o Sistema de Manufatura Aditiva de Sinterização a Laser de Alta Temperatura TPM3D S320HT através da cooperação com o Shenzhen Key Laboratory for High-performance Additive Manufacturing of Advanced Materials. Também desenvolvemos nosso próprio material polimérico PEEK e técnicas de moldagem. Nossa principal aplicação de pesquisa inclui implantes médicos, biocultivo, fabricação de ponta. Alcançamos processos de impressão estáveis e controláveis que podem produzir componentes de alto desempenho com grandes perspectivas de aplicação industrial.
Vários modelos impressos por TPM3D S320HT
Este é um sistema de fabricação aditiva de sinterização a laser TPM3D 320HT certificado pela Alemanha's TÜV Rheinland com vários clientes que já o utilizam com sucesso. Pode imprimir materiais PEEK e PEKK de forma madura e tem as seguintes funções:
1. Ultra-alta temperatura LS impressão: O leito de pó e cilindro de formação alcançar 350°C/ 300°Crespectivamente para permitir a impressão de materiais de alta temperatura, como PEEK / PEKK.
2. Tamanho de impressão flexível: S320HT é equipamento de moldagem de pequeno a médio porte com tamanho interno de 320×320×380mm. Além do desenvolvimento de materiais e processos, também pode ser usado para o desenvolvimento de novos produtos e produção em pequena escala para material de alto desempenho.
3. Substituição flexível de pó: Possui uma estação de fuga aberta (OBS), tornando assim a limpeza, filtragem, substituição de pó mais rápida, o que é mais adequado para o desenvolvimento do material e do processo.
4. Monitoramento da concentração de oxigênio: O sistema de monitoramento da concentração de oxigênio exibe o conteúdo de oxigênio em tempo real no dispositivo.
5. Built-in gerador de nitrogênio: Nenhum tanque de nitrogênio externo ou geradores de nitrogênio necessários para evitar problemas e despesas desnecessárias.
6. Temperatura ajustável em áreas de altura designadas: Esta característica permite liberdade na colocação e utilização do espaço de moldagem sem qualquer restrição quanto aos níveis de temperatura dentro de alturas específicas.
7. As peças podem ser facilmente adicionadas à impressora durante a impressão e também removidas; O cilindro de pó pode ser separado da câmara de alta temperatura para adição de peças e pó durante o processo de impressão. Isso significa que, se houver pressa para concluir a impressão, é possível adicionar diretamente ao sistema já em operação, em vez de esperar pela próxima inicialização.
8. Dispositivo de espalhamento de pó otimizado: O raspador duplo inteligente não requer nivelamento manual; Tem mais compatibilidade com diferentes materiais. Ele poderia imprimir materiais como nylon 12, nylon 11, nylon 6, TPU, PP GF, nylon preenchido com fibra de vidro, nylon preenchido com fibra de carbono, nylon preenchido com pó de alumínio, PEEK / PEKK etc.
9. Alta reutilização do material: Uma mistura de 20%fresco pó com energia reciclada produzirá excelente desempenho (PA12).
